摘要：核主泵屏蔽电机绕组和一次水温升计算准确性直接关系到电机寿命及轴承运行安全性。该文研究的小堆用核主泵屏蔽电机定子绕组上下端腔间的机壳外绕了螺旋管换热器。基于计算流体动力学(computational fluid dynamics,CFD)方法,求解热态额定工况下的三维RANS湍流模型及其他守恒方程,研究了绕组绝缘峰值、机壳等固体及定转子间隙水、下导轴承润滑水温升随具有不确定性的等效绝缘热导率、铁心叠片轴向热导率数值及二次水入口温度变化的敏感性,通过与试验数据比较及经验,基本确定热导率的数值。结果表明:除定子绝缘峰值温度,其他固、液体的温度对等效绝缘热导率与定转子铁心叠片轴向热导率变化基本不敏感,而对二次冷却水入口温度变化较敏感。为同类电机的水冷设计提供参考。

摘要：提出了一种小堆用核主泵屏蔽电机冷却结构,其特点是一二次冷却水上方进入,定子绕组上下端腔间外绕螺旋管换热器。热态额定工况是屏蔽电机新产品必须完成的二次水断供5分钟测试试验前的稳态工况,对该工况下的热流场分布规律反演研究,对电机热安全非常重要。首先,选取核主泵整体为研究对象(电机、外绕的螺旋管换热器及下方主泵连接件三部分),建立了计算域几何模型;然后,采用有限体积法,在热态额定工况条件下,模拟计算了三维旋转间隙流流场及温度场,得到基于高压的一二次冷却水热物性参数下的摩擦压降值、定转子间隙处冷却水与固体的温度分布特征。结果表明:测点位置温度模拟结果与试验数据误差小于-4.88%,计算结果较准确;换热器所在电机中部,二次水和电机机壳、间隙水等温度自上而下基本为线性升高,为同类电机的水冷循环回路设计提供参考。

摘要：充分考虑定、转子屏蔽套及斜槽实心转子效应,建立求解双屏蔽复合转子电动机的三维非线性涡流场数学模型。通过对电机进行三维实体建模,并采用基于、φ-电磁位对的三维有限元法对双屏蔽复合转子电机的起动及负载等工况进行分析计算,得到了不同工况下定、转子屏蔽套及复合转子部分涡流分布,定量分析了斜槽影响,探讨了屏蔽套材料电磁特性对转子涡流损耗的影响,为工程设计提供了理论依据。

摘要：根据渐伸线型线圈的特点和几何关系 ,推导出求解渐伸线条式线圈的计算公式和方法。文中介绍的方法实用性很强 ,在工程上对电机的线圈设计、制造和检验有着重要的指导作用。

摘要：本文根据渐伸线型线圈的特点和几何关系,推导出求解渐伸线的计算公式和方法。文中介绍的方法实用性很强,在工程上对电机的线圈设计、制造和检验有着重要的指导作用。

摘要：设计了一套水润滑径向轴承试验装置。采用先进的计算机数据采集系统对径向轴承的水膜厚度进行了测量 ,并进行了 1 5 0 0h的磨损试验。结果表明 ,在工作转速范围内 ,轴承能够建立足够的水膜厚度 ;在现设定的工况下 ,径向轴承基本能满足系统要求的使用寿命。

摘要：本文首先建立了双屏蔽复合转子电动机二维瞬态场的物理和数学模型,模型考虑了定、转子屏蔽套间循环水引起的水磨损耗等效转矩特性。计算了双屏蔽复合转子电动机瞬态特性,得到了定、转子屏蔽套的涡流损耗以及复合转子部分涡流损耗。定量分析了屏蔽套尺寸及材料特性不同对电机电磁性能的影响,为工程设计提供了理论依据。

摘要：设计了一套水润滑径向轴承试验装置。采用先进的计算机数据采集系统对径向轴承的水膜厚度进行了测量,并进行了1500h的磨损试验。结果表明,在工作转速范围内,轴承能够建立足够的水膜厚度;在现设定的工况下,径向轴承基本能满足系统要求的使用寿命。

摘要：对于内置换热器的屏蔽电机而言,增强水冷夹套内部螺旋槽道的换热对于电机的安全运行具有非常重要的意义。本文针对某屏蔽电动机机壳及其内置换热器建立了三维物理模型,基于有限体积法采用RNG k-ε两方程模型,在机壳内侧恒热流密度条件下,进行了一次水管截面形状为圆形、矩形(高宽比分别为1∶1.35、1.35∶1、1∶1)时,一、二次水分别在双螺旋管槽道内的三维湍流流动及传热耦合数值模拟,得到速度与温度分布特征。结果表明:四种截面形状的螺旋管槽道一次水路、二次水路中均出现二次流,强化了传热;随螺旋管长度增加,一次水采用圆形截面时,机壳温度最低,长宽比较大的1.35∶1矩形截面冷却效果次之。本文模拟结果可为同类型电机及车用电机设计提供理论参考。