摘要：紧急切断阀作为特种设备安全附件之一,是保证槽罐车有效运行的关键零部件。从功能安全结构设计角度,介绍了紧急切断阀的监管法规与标准、功能、剪切槽的作用与设计安全要求,提出了剪切槽的可靠性试验方法,揭示了剪切槽保护失效潜在的泄漏危险,为设计与产品安全提供思路。

摘要：阐述了轴流式止回阀的流阻性能测试原理、检测装置设计及检验与分析,探讨了利用压差-流速函数关系,以流速为依据选取测试点,并提出了不同公称尺寸轴流式止回阀的推荐测试点选取方法。

摘要：介绍了石化阀门微泄漏型式试验方法、试验程序、结果评价和评定范围,论述了阀体端部和阀杆密封部位试验测量工装的结构设计,为采用真空法检测阀门微泄漏的型式试验提供了有效方法。

摘要：探讨了阀门用抗爆O形圈快速泄压检测技术的基本原理、试验方法与步骤、结果评价及检测装置的设计,提出并解决了检测模具的设计、加热与温度准确控制方式等技术关键。

摘要：概述了RGD检测技术与现状。结合高温高压易燃石化苛刻工况与RGD防爆检测要求,从RGD治具容器、壳体壁厚、容积、防爆O形圈的安装配合以及O形圈沟槽的设计与计算等方面进行深入研究,解决了RGD治具试样O形圈预压缩率难以控制、RGD检测准确性不足甚至失效以及RGD试验过程中试验介质无法充分渗入O形圈以与O形圈爆破失效后的泄漏危险等难题,顺利设计开发了防爆O形圈RGD检测治具。

摘要：随着中石化对控制蝶阀质量评价的提出与普遍实施,出现了多数厂家对质量评价与性能测试理解不充分、产品综合成本增加而性能并未有效提升、未得到用户的预期青睐以及使用过程中潜在的产品质量安全等行业共性问题。本文对控制蝶阀的相关国内外标准与技术现状进行了剖析,列出了控制蝶阀质量评价性能测试项目、技术指标并进行深入的比较分析与总结,为广大控制蝶阀厂家参与中石化质量评价过程的产品设计制作、样机选择、产品质量与安全性能提升提供助力,解决石油石化领域用户或行业发展亟需的量化分等与评价筛选适合工况的最优和性价比最高的控制蝶阀产品的难题,填补现有标准体系仅能界定产品是否达标无法量化分等的不足。

摘要：为了研究低温阀门关键性能与结构,本文对比了GB/T 24925—2019、BS 6364-1984(R1998)、ISO 28921-1:2022、MSS SP-134-2012等国内外标准在适用范围、主要技术指标、测试方法的区别以及由此产生的影响。综述了低温阀门的应用工况、典型产品分类、典型壳体材料、典型结构特征以及国内外常用标准分类等,指出了低温阀门的温度范围、伸长颈部结构设计特征以及需进行低温性能试验的温度临界点等。阐述了国标GB/T 24925—2019规定的低温试验过程未区分硬密封与软密封阀座泄漏率以及阀座泄漏率测量的局限性,通过理论分析验证说明了阀座泄漏率准确测量与换算方法,为低温阀门性能提升以及国标的完善与修订提供技术指引。

摘要：钢制底阀在道路运输危险液体货物过程中时有发生的受撞击或碰撞后破裂或变形导致泄漏、燃爆的潜在危险日益突出,主要因为国内无相应测试装置、无法评价该性能,使该性能成为质量盲点。从钢制底阀的发展现状、材质特性、使用工况、泄漏检测以及国内外标准规定的加载30°变形的安全性能等方面,提出了基于液压推力变形原理的钢制底阀安全性能液压测试装置的设计方案,为解决钢制底阀破裂或变形以及阀座密封关键性能无法评价的行业共性难题提供思路,为完善底阀不同材质性能特性理论研究奠定基础。

摘要：压力自密封结构在高压阀门中应用广泛,但缺少对其整体与各部件的系统性校核验算。介绍了高压阀门压力自密封结构涉及的产品设计标准、结构原理与设计特征,较完整地阐述了组成高压阀门压力自密封结构的阀体颈部、阀盖、间隔环、分段支撑环、密封垫等关键部件及接触面的强度计算与应力分析,可为高压阀门压力自密封结构的设计与验证、承受最低应力提供技术指导,以提高压力自密封结构的安全完整性和密封可靠性。

摘要：为了探明激光对射应用于阀座气泡泄漏检测原理与测量的准确性、提升阀座气泡泄漏检测效率与准确性,研究了阀座气泡泄漏检测与激光对射装置。通过基于激光对射的阀座气泡泄漏检测装置设计、现状分析和科学试验,对装置的测量稳定性、气泡形成速率或泄漏速率与单个气泡体积的关系、国内外标准中规定气泡数与气体泄漏体积换算关系的准确性等进行了深入研究。得出了基于激光对射的气泡泄漏检测装置拥有优越的测量稳定性、气泡形成速率与单个气泡体积成正比等研究结论。基于研究结论,提出了国内外标准中关于气泡数与气体泄漏体积换算关系的不合理之处与应用建议。