摘要：对沿集箱轴向各屏结构相同、而同一屏内各管圈结构不同的集箱与并联管屏系统内单相流体的流动特性的空间分布进行了理论研究 .集箱对轴向各屏与对同一屏内各管的分流和汇流分别采用连续模型和离散模型 ,屏内工质比容沿支管长度的分布引进线性变化假设 .建立了描述系统流动的封闭方程组 ,并获得了集箱及并联管屏内静压和速度分布的理论解 .在引进局部线性化假设、考虑集箱内沿程摩阻影响的条件下 ,得到了修正的理论解 .理论解及其修正解为沿集箱轴向引入、引出并联管屏系统的通解 ,其中集箱内流动参数为一维解 ,管组区流动参数为三维解 .该研究结果可直接应用于电站锅炉过热器、再热器及工业上同类型换热器的流动分析与设计 .

摘要：对高覆盖率炉拱所在的火床炉炉膛内压差特性进行了试验研究和理论分析，提出了两个设计关系式，并将按此关系式计算得到的结果与试验数据进行了对比、验证，从而为炉拱设计、炉拱改造以及炉膛出口负压的设计和校核提供了简明实用的计算式。

摘要：采用欧拉-欧拉双流体模型,对某大型循环流化床锅炉炉膛内二次风射流的流动进行数值模拟,研究二次风动量、床内颗粒浓度、温度、颗粒物性等因素对二次风穿透性和气固两相混合的影响。结果表明,穿透深度与射流动量成正比,与颗粒浓度、颗粒密度和直径成反比。射流温度对射流深度也有影响。在正常工况下,该CFB锅炉的射流深度不足以穿透至炉膛中心,不能完全满足中心需氧量。因此,在二次风量一定的情况下,为保证二次风对炉内燃烧的混合效果,可以降低下二次风的比例来保证上二次风,在一次风完全可以满足流化要求的情况下,甚至可以考虑取消下二次风。解决大容量CFB锅炉炉膛设计的主要途径可以在适当增加炉膛宽度的同时通过加大炉膛深度来满足进行放大。模拟结果可以为大型循环流化床锅炉的设计和运行提供理论参考。

摘要：锅炉多孔集汽板通常采用变节距的设计,以满足沿板长蒸汽均匀汇集的要求。由于现有变节距分布的标准设计方法,其节距分布公式依据的初始节距是假定的,并且需要反复迭代。因而,计算复杂,且设计方案单一。从建立流动封闭方程组出发,在获得流动分配特性解的基础上,结合变节距多孔集汽板流量均匀汇集指标的定义,从理论上获得了由多孔集汽板全部已定参数决定的变节距分布公式。实例对比表明,理论设计方法较现有标准方法准确,且计算简单、快捷。

摘要：提出了循环流化床锅炉Γ形导向风帽临界漏渣的理论判据,并搭建试验台,进行了验证试验。Γ形导向风帽临界漏渣的判据为,颗粒流倒灌进风帽内的动量流率与风帽喷出气体动量流率相等。试验中临界漏渣状态通过分别调节主床流化风量与布置于床外侧试验风帽的风量得到。测量试验风帽出口处的床内静压与风帽内静压差,用于计算颗粒流倒灌入风帽的流速和动量流率,同时测定试验风帽内气体流速以计算风帽喷出气体的动量流率。床料倒灌入风帽速度的计算中,还采用了颗粒拟流体的假设和单相流体管嘴出流模型。试验比较了多组临界漏渣状态下两股动量流率的大小,结果表明,临界漏渣状态下,两者的动量流率确实接近相等。又从风帽临界漏渣力学方程得到了风帽临界出口风速与运行床压的关联式。据此得出的实炉运行床压下风帽临界漏渣风速与现有经验设计相符。提出的风帽临界漏渣判据及其风帽临界速度式对于循环流化床导向风帽参数设计具有工程指导意义。

摘要：采用双流体模型,对某一循环流化床U型阀内的大颗粒气固流动进行数值模拟。考察了不同水平孔口高度hg下的U型阀,流化风速u1对内部气固流动的影响,并借助可视化软件,对烟气反窜、结焦等情况进行分析,给出了一些U阀设计时的建议。

摘要：布风板风帽是循环流化床锅炉的重要装置,风帽的阻力设计是风帽设计的基础.建立了风帽试验台,研究了钟罩式、Γ型和箭头型3种典型结构风帽的阻力系数,并定性比较了3类风帽的优缺点.

摘要：以660 MW褐煤锅炉为对象,研究了含水量升高对褐煤燃烧特性及锅炉性能的影响。模拟中采用一种特殊的方法来考虑褐煤中水分的存在,计算准确性高。研究结果表明:水分较高的褐煤炉膛温度相对较低,炉内受热面吸热量减少,但气体发射率变大使得屏区的辐射传热差异相比水冷壁减小。水分含量升高对炉内气化反应有促进作用,但总体影响小于温度降低带来的抑制作用。高含水率煤的未燃尽碳浓度升高,煤粉燃尽变差,锅炉整体效率降低。因此,实际锅炉运行时不宜燃用超过设计燃料水分太大的褐煤。

摘要：鼓泡的瞬态运动现象是流态化科学中的一个关键性的基础问题 ,由于流化床中鼓泡的瞬态运动一直未得到真正的解决 ,故自行设计并搭建了二维循环流化床 ,利用CCD的图像采集功能 ,对鼓泡瞬态运动进行可视化研究 ,应用小波分析方法对射流图像进行消噪和增强。处理后的图像效果较好 ,从而获得 3种表观气速下瞬态射流长度的实验数据。图像测定结果可信度较大 ,与Yang和Keairns(1 979)给出的经验公式计算的结果进行了比较 ,误差最大仅为 1 0 .5 %。

摘要：循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点 ,在我国得到大力发展。但目前国内流化床锅炉普遍存在着飞灰含碳量高 ,锅炉燃烧效率达不到设计值的问题。概述了影响飞灰含碳量的主要因素如煤种、煤的粒径及循环系统运行状况等。在对现有流化床锅炉飞灰含碳量高的原因及存在的主要问题进行探讨的基础上 ,提出了降低飞灰含碳量 ,提高燃烧效率的一些途径。