摘要：以甘薯为试材,研究淀粉酶和果浆酶在处理过程中酶的种类、用量、处理时间和温度对淀粉转化程度的影响,并通过设计正交实验得出最佳处理参数。用0.03%的淀粉酶和0.03%的果浆酶,在50℃处理50min可以达到最高的出汁率;另外在酶法澄清时,在60℃,pH4.5,处理时间为2h可得到最佳澄清效果;并采用旋转蒸发仪浓缩制得浅黄、透明且稳定的甘薯浓缩汁。

摘要：研究利用苹果渣纤维素制备微晶纤维素的方法过程。在水解时间50min、水解温度100℃条件下,采用响应曲面设计法设计、分析,研究酸水解纤维素制备微晶纤维素时,各因素料液比、盐酸质量分数和次氯酸钠添加量及3因素间两两交互作用对微晶纤维素得率的影响。结果表明,各因素对得率影响的显著性表现为盐酸质量分数>料液比>次氯酸钠添加量。分析等高线和响应面,得出各因素两两之间的交互作用对得率都显著。通过求解回归方程得出最佳工艺条件为料液比1:25(g/mL)、盐酸质量分数6%、次氯酸钠添加量2.5mL/100mL,此条件下微晶纤维素制备得率达到69.5%。

摘要：为了解决甘薯浓缩汁生产过程中絮状物和沉淀,通过对果胶酶的响应曲面法的实验设计,得出果胶酶的最佳工艺条件。再通过添加硅藻土、纤维素酶、明胶、硅藻土和超滤等方法,除去引起浑浊的成分,以透光率为衡量指标,进而得到最佳澄清条件。

摘要：应用超声波法提取苹果籽油,采用单因素和正交设计法研究了超声功率、超声温度、超声时间、物料粒度和溶剂用量对苹果籽油提取率的影响,研究结果表明,在超声强度为175W,超声温度为60℃,超声时间为30min,溶剂用量(液固比)为8mL/g,物料粒度为60目的条件下,苹果籽油平均得率为26.5%。

摘要：为优化超临界CO2流体萃取漆籽中漆蜡(油)工艺,在单因素试验基础上,选择萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量为自变量,漆蜡(油)萃取得率为响应值,根据中心组合试验设计原理采用四因素五水平响应面分析法,依据回归分析确定各影响工艺条件因素,以漆蜡(油)萃取得率为响应值作响应面和等高线。在分析各个因素显著性和交互作用后,模拟得到二次多项式回归方程预测模型,并确定漆蜡(油)萃取最佳工艺条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度45℃,萃取时间2.5 h,CO2流量18 L/h,漆蜡油萃取得率为32.56%。

摘要：采用正交设计法研究了提取时间、物料粒度和溶剂用量对苹果籽油提取率的影响,研究结果表明,在提取时间为240min,物料粒度为40目,溶剂用量(液固比)为14mL/g的条件下,苹果籽油平均得率为22.3%。

摘要：[目的]对雪莲果果粉喷雾干燥工艺进行优化。[方法]选取料液固形物含量(A)、进料流量(B)、进风温度(C)3个影响雪莲果果粉喷雾干燥感官品质的主要因素进行3因素3水平响应面试验设计;建立雪莲果果粉喷雾干燥感官评定标准;通过Design Expert软件对试验数据进行方差分析和回归分析,进而预测出最优的雪莲果果粉喷雾干燥工艺,对回归模型的精度及优化工艺的可行性进行验证,并对雪莲果果粉的理化指标和微生物指标进行检测。[结果]利用Design Expert软件进行二次多元回归拟合,得到雪莲果果粉喷雾干燥产品感官评分预测值(Y)对编码自变量A、B和C的二次多项回归方程为:Y=85.40+2.75A-1.13B-3.13C-0.75AB-1.75AC-8.50BC-4.20A2-4.45B2-10.95C2。利用Design Expert得到优化的喷雾干燥工艺为:料液固形物含量37.27%,进料流量18.93 ml/min,进风温度156.14℃。3次重复试验的最大相对误差为3.34%,证明应用响应曲面法得到的回归模型的精度较高,优化的雪莲果果粉喷雾干燥工艺是可行的。[结论]该研究为雪莲果的深加工提供了参考依据。

摘要：鹰嘴豆作为纳豆发酵原料,以纳豆激酶(Nattokinase,NK)活性为指标,在单因素实验的基础上,利用Box-Behnken实验设计以及响应面分析优化纳豆发酵工艺。研究结果表明,鹰嘴豆的最佳发酵工艺条件为:基质含水量50%,接种量6%,发酵温度34℃,发酵时间48h,后熟时间20h;对优化的工艺条件进行验证,纳豆激酶活性为986.324IU/g,与预测值接近。

摘要：本文采用超声波法提取猕猴桃籽油 ,选用石油醚作为萃取剂比较适宜。用均匀设计法研究了超声时间、超声强度和溶剂用量 (液固比 )对提取率的影响 ,得出较优工艺为 :超声时间 2 0～ 30min、超声强度 10 0 % (2 5 0W )、溶剂用量 (液固比 ) 8～ 10。

摘要：利用响应曲面法对超声波提取苦荞总黄酮工艺条件进行优化。在单因素试验基础上,采用Plackett–Burman设计法筛选出影响总黄酮得率主要因素;再根据Box–Behnken中心组合设计原理对主要因素进行优化,建立超声波提取苦荞总黄酮二次多项式回归模型。结果表明:模型合理可靠,修正后超声波提取苦荞总黄酮最优条件为:乙醇浓度75%、提取温度73℃、液固比40∶1 ml/g、提取时间30 min、超声波功率160 W,在此条件下,总黄酮得率可达2.84%,与预测值2.86%基本符合。