摘要：采用扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、差热扫描热量法(DSC)和维氏硬度等手段研究了Ag含量对Al-Mg-Si合金组织、抗晶间腐蚀(IGC)性能、时效硬化和析出动力学过程的影响。结果表明:峰时效状态下,晶内主要强化相为β″相,晶界为β′相,同时晶界和晶内均存在少量的Al-Fe-Si(Mn)弥散相。随着Ag含量的增大,合金的峰值硬度提高,时效硬化速率增大。未添加Ag的合金晶界β′密度较大,腐蚀类型表现为晶间腐蚀和局部腐蚀;添加0.2%(质量分数,下同)Ag合金的晶界β′相连续程度较低,表现为轻微的IGC;过量Ag的添加导致晶界析出相连续程度提高,腐蚀敏感性增加。Ag的添加可降低MgSi原子团簇与Al基体界面的应变强度,促进团簇和β″的析出,降低了β″相的析出激活能,加快了Al-Mg-Si合金时效析出响应,提高了β″相的热力学稳定性。

摘要：设计了6种不同成分配比的7N01合金,通过硬度计和万能试验机对不同成分合金在时效过程中的硬度和力学性能进行了测试。分别通过透射电镜明场像(BFTEM)、选区电子衍射(SAED)和高角度环形暗场像(HAADF-STEM)3种不同的成像模式,对不同配比合金的微观组织进行了表征和分析。结果表明:在120℃峰时效过程中,Mg对合金晶内GP区和η′相的类型、数量有明显的影响;Zn对时效过程中晶界无沉淀析出带(PFZ)变化有明显的影响;Zn和Mg共同影响着晶内和晶界析出相的尺寸和密度。Mn对Al6Mn析出相的数量和分布影响较大,同时Mn含量增大会略微提高合金晶内GP区和η′相的密度。