摘要：以游戏手柄为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行产品的模具设计,并采用推管内含顶针的方式解决了孔部结构的成型。运用CAE软件进行了产品成型过程的模拟分析,获得了优化的成型方案和参数。运用Cimatron软件进行了数控编程和加工。通过实例分析表明:采用计算机辅助技术进行模具设计与制造可以有效缩短模具设计与生产周期,提高模具精度和产品质量。

摘要：对一种塑料电子零件的模具进行了创新设计,通过对模具的分型面、浇注系统、斜孔成型结构、冷却系统及推出机构五个地方的创新设计和增加边锁机构,将复杂的模具结构简化为简单的两板式模具结构,在确保模具合模精度的同时,降低了模具的制造难度和成本,提高了模具的使用寿命和精度,实现了模具的全自动脱模方式,提升了塑件的生产效率。

摘要：渐开线齿轮注塑模具型腔设计的关键在于解决模具型腔缩放难题和型腔渐开线齿廓的精确建模。研究表明,在塑料齿轮注塑形成过程中,渐开线齿形是非线性收缩。文章在分析小模数塑料齿轮注塑模具型腔齿形与注塑件齿形的关系基础上,介绍了使用SolidWorks软件进行渐开线齿轮注塑模具型腔精确设计的方法。

摘要：以高职"计算机辅助设计与制造"专业为例,从制定人才培养方案、构建课程体系、设计训练项目鱼骨图等几方面,探讨了借鉴CDIO理念构建高职实践教学体系的思路。

摘要：比较传统注射模设计流程和基于CAE技术注射模设计流程,以一典型塑件为例,分析其结构特征和质量要求,运用Moldflow软件对塑件不同方案的模具设计进行模拟分析,从而说明使用CAE技术可以缩短塑件开发周期,优化注射模设计。

摘要：比较分析了传统塑料模具设计流程和基于CAE技术的塑料模具设计流程。以一典型塑料产品为例,分析了其结构特征和质量要求,选用Moldflow软件对该产品不同方案的模具设计进行CAE模拟分析。从而说明,使用CAE技术可以缩短产品开发周期,优化注塑模设计,提高模具设计效率。

摘要：1概述利用Pro/E能快速方便地进行模具的3D设计.这里以已构建好的圆盘模型(见图1)为实例,介绍应用Pro/E 进行塑料模具设计的基本方法和步骤(以Pro/ENGINEER 2001中文版,设置成中英双语菜单为例).

摘要：利用Pro,／E能快速方便地进行模具的3D设计。本文以已构建好的圆盘模型为实例(见图1)，介绍应用Pro／E进行塑料模具设计的基本方法和步骤(本文以Pro／ENGINEER 2001中文版，设置成中英双语菜单为例)。

摘要：本文以麦可思测评报告为出发点,分析了2009届模具设计与制造专业人才培养过程中存在的问题。提出了归纳模具设计与制造典型工作岗位;基于工作过程导向,重构课程体系;基于模具企业生产特点,重塑实践教学流程的专业教改思路。

摘要：根据学校的教学环境和教学资源开发计算机辅助设计与制造(CAD／CAM)校本课程，是弥补规划教材不足，主动适应社会需求，形成专业特色，提高学生职业能力的有效途径。文章从优化课程内容、实现课程的综合化、实行模块化教学和推行职业资格证书等几方面，对开发CAD／CAM校本课程应注意的问题进行了有益的探讨。