摘要：为完成再造烟叶烟草薄片制丝过程中薄片丝和薄片烟的分离,提高薄片烟丝纯净度,薄片烟再收集切丝运用,设计应用包括进料器、振筛、片烟收集管、薄片运输带、薄片丝收集管等的筛分设备,其中第一筛网的筛网孔形状设计为均布正三角形,第二、第三筛网及网孔形状采用正三角波形函数设计。该装置可以完成薄片丝和薄片烟的分离、加工,提升再造烟叶薄片丝纯净度,改善卷烟内在品质。

摘要：为实现碎烟筛分工序中烟末粉尘快捷、实时输送到负压管道内,远距离输送到除尘房和后续处理工序,设计一种中继传输装置,在负压接料管上焊接一个或多个喂料漏斗,通过调节负压输送管上的空气流量控制阀气压差、空气流速,使烟末粉尘顺畅且无遗漏地落入喂料漏斗,最后汇集到除尘房的负压管,高效率、实时输送烟末粉尘,防止粉尘飘逸、杜绝环境污染。

摘要：针对SD508型切丝机磨刀器总成维修中缺乏实验平台模拟生产状态运行试验,导致装配调整质量、磨刀器总成运行发热、振动等情况测量及调试不便的问题,设计磨刀器总成调试实验平台。该平台具有结构简单、方便测定磨刀器总成温度、噪声、振动变化,并进行相应调整等特点,对提高磨刀器总成维修成效、降低温升和噪声、推进磨刀器总成国产化有明显实效。

摘要：针对烟叶碎屑的精细化分离、分类、回收及非烟杂物剔除,研究设计包含4级振筛等的离线加工生产线;烟叶碎屑中大于1.5 mm见方的8种规格烟片采用多级振筛和两级重力风选完成分离分类,小于1.5 mm见方的烟片及粉尘经筛分,通过负压除尘和风力输送,用旋风除尘器和圆形振动筛分离、分类,非烟杂物麻丝绒线类的采用粘毛带、麻丝剔除机及粘毛轮等剔除;工序转换处采用负压除尘,使加工环境达最佳,高效实现烟叶碎屑的精细化分类及非烟杂物剔除,无尘化闭环自动连续加工,提升烟叶原料利用率及纯净度,提升卷烟品质。

摘要：为消除或控制烟叶碎屑投料及布料过程中产生的烟灰粉尘污染,在烟叶碎屑离线加工回收生产线的前置部分,设计人工喂料平台、物料均布装置及烟灰粉尘的负压除尘输送等措施。应用表明,该方案不仅喂料高效、快捷,而且能及时消除烟叶碎屑投料及布料过程中产生的烟灰粉尘,有利于后续工序除尘及控制污染、提升无尘生产水平和工作环境质量等,对改善员工工作环境有明显实效。

摘要：设计梗丝松散和均布装置,安装于原生产线梗丝柜出口运输带与下游梗丝出料运输带之间,梗丝通过输入带输送到松散辊组件中央,通过驱动链轮带动换向器和松散辊组件实现梗丝松散和均匀布料,并输出到梗丝出料输出带上,既不增加烟丝物料造碎,又可降低梗丝储存后出柜的结团率,提高了梗丝参配均匀性和稳定性。

摘要：为适用于小批量卷烟生产中制丝工艺中的香精添加,完成卷烟试制、添加方法的研究,根据香精添加量设计储罐,将香精进料漏斗、进料控制阀、气压表、排气阀、高压进气管安装于储罐盖上,使香精通过漏斗和进料控制阀注入储罐。将高压气体注入储罐,开启香精控制阀,使香精注入双介质雾化喷头,均匀喷洒在烟丝滚筒内的烟丝中。本方案具有操作方便、结构原理简洁可靠、添加香精精准均布通透等特点,能提高卷烟的试制及研究烟丝和香料配伍的效率。

摘要：针对离线碎烟生产线分离分类的大于8 mm以上5种烟片规格,进一步对其残留非烟杂质麻丝绒毛类的在线剔除。在振筛输送的筛分工序烟片出口转换处,设计在线剔除装置粘毛轮机构,使烟片依靠重力下落至粘毛轮叶片,粘毛轮叶片自动发生转动,吸附烟片中残留的该非烟杂质。并且设计弹片夹持粘毛轮叶片,能方便取出清洁或更换。结果表明,该粘毛轮叶片转动灵敏,对麻丝类非烟杂质剔除效果明显,可广泛应用于打叶复烤原料加工领域,进一步提升烟片原料纯净度及卷烟品质,实现烟草精益生产。