T=题名(书名、题名),A=作者(责任者),K=主题词,P=出版物名称,PU=出版社名称,O=机构(作者单位、学位授予单位、专利申请人),L=中图分类号,C=学科分类号,U=全部字段,Y=年(出版发行年、学位年度、标准发布年)
AND代表“并且”;OR代表“或者”;NOT代表“不包含”;(注意必须大写,运算符两边需空一格)
范例一:(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二:P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016
摘要:针对大井深智能载人竖井提升机吊具易倾斜的问题,分析了其形成原因,并设计了一种基于PID控制算法的大井深智能载人竖井提升机吊具防倾斜控制系统。该系统以可编程逻辑控制器(PLC)为控制核心,结合变频驱动和PID调节,实时监测和调节吊具姿态。通过传感器反馈和闭环控制,系统能够有效校正吊具的倾斜,确保提升过程中的稳定性和安全性,从而大幅提升设备的运行可靠性和乘员的安全保障。
摘要:为急倾斜煤层开采的交流电牵引采煤机(MG100/140-TPD)设计开发了一种交流电牵引采煤机电控系统。该电控系统配套交流电牵引采煤机,通过采煤机专用变频器,驱动交流电牵引采煤机的牵引电机,实现了采煤机行走无极调速,解决了通过两牵引链结构解决急倾斜采煤机行走偏转的问题。该电控系统在万顺煤矿成功应用,万顺煤矿12501工作面经过90天的试采,采用该电控系统采煤机实现了机械化采煤以来月生产原煤2.8万吨,最高班产达到500吨。
摘要:通过机械化开采,提高急倾斜采煤工作面的生产效率,减少工作面作业人数,较大减少安全隐患,这是高产、高效、安全煤矿生产的需要。由炮采(风镐采煤)向机械化采煤转型是急倾斜煤层可持续发展的方向。研究开发适用于倾角大于65°以上的煤层采煤设备势在必行。
摘要:针对传统“三相异步电动机+变频器+减速装置+滚筒”的矿井提升系统存在的机组冗长、繁琐、效率低及可靠性低等问题,研发了一种矿井提升直驱永磁同步电动机。首先根据实际工况,初步设计计算了电动机相关部件尺寸;其次,采用Plackett-Burman(PB)试验结合Box-Behnken(BBD)响应面法开展电磁优化设计,在单因素试验的基础上,采用PB试验法,对影响优化目标的5个因素进行筛选,选取槽口宽度、槽口高度与极弧系数为考察因素,运用BBD响应面法进行方差分析,开展优化参数对优化目标的灵敏度分析,选取最优参数组合;最后,开展了优化前后电动机的空载与负载电磁仿真对比分析。仿真结果表明:所研发的永磁同步电动机能够满足矿井提升的工作需求,并且优化后的电动机相较于之前齿槽转矩下降了48.27%,电磁转矩提升了2.2%,转矩波动下降了3.68%。
摘要:耐火材料轻量化是其重要发展方向之一,研发合适的多孔骨料取代致密材料且确保服役安全与寿命是一条重要途径。大型工业炉工作衬处于高温苛刻环境,其渣蚀致损是关键,不仅与钢渣运动有关,也受材料微结构的影响,仅凭单一实验手段难以探明。以精炼钢包铝镁系耐火材料为对象,研制了性能指标参数优异的轻量微孔刚玉骨料及其轻量铝镁系耐火材料,无论是静态还是动态渣蚀实验,轻量铝镁系耐火材料均表现出不亚于普通铝镁系耐火材料的抗渣性能。同时,根据自制多孔骨料性能参数,采用随机骨料-基质二元结构模型描述耐火材料微结构差异,构建其渣蚀过程的温度、流动、反应等多场耦合数学模型,利用数值模拟方法,探索不同条件下精炼钢包轻量化耐火材料的渣蚀特性,明确了多孔骨料的关键参数及轻量化铝镁系耐火材料的抗渣蚀机理,可为设计和开发长寿轻量化耐火材料提供理论指导,能促进精炼钢包等高温窑炉的节能降耗。
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