摘要：目的易开盖刻线修补涂层在烘干过程中易出现气泡、开裂和剥落等问题,为此需对易开盖在烘干炉内的升温特性进行研究。方法采用现场试验和数值模拟方法,首先对炉内温度分布及易开盖表面温度变化进行测定,随后基于CFD仿真技术,利用动网格模型对易开盖在炉内运动加热过程进行模拟,并采用动态边界条件对单片易开盖表面温度分布进行计算。结果炉内温度变化特性为沿盖体运动方向先上升后下降,两侧各存在一个温度突降区域;易开盖在炉内加热过程呈现快速升温、缓慢升温和快速降温3个阶段,125、130和135℃3个烘干炉设置温度工况下,易开盖表面最高温度分别为148、152和155℃,温度越高涂层气泡越多;加热初期易开盖表面温差较大,最高达5℃,后期温差逐渐降低至1℃以下。仿真结果与试验数据吻合较好,平均相对误差MRE值为0.1。结论获得了易开盖在炉内的升温特性及最优加热工况,同时构建了基于动网格模型的易开盖运动加热CFD仿真方法,对烘干炉的设计和运行具有指导意义。

摘要：国家“双碳”目标的提出,对金属包装行业是一种挑战也是一种机遇。作为金属包装行业的一员,易开盖也需要做出改变以顺应时代的变化。本文从易开盖原材料、产品结构设计、生产方式、产品包装形式及环保回收等方面,阐述了易开盖的发展趋势。

摘要：采用有限元方法对新型锥形食品罐的成形工艺进行优化,解决实际生产过程中出现的盖边法兰褶皱问题,并对落料预成形进行分析。结果表明,采用含加强筋的结构及合理的压边力能有效减轻盖边法兰褶皱现象,在保证落料尺寸足够的前提下,生产的零件应尽可能使法兰边规整。

摘要：针对新型锥形食品罐进行设计,摒弃传统的由大到小成形法,并进行风险评估,采用有限元法对该零件第一道工序进行可行性分析。结果表明,通过模具结构的局部改进,在超出成形拉深比的情况下,零件也可以成形,同时从应力、料厚、材料流动情况等方面对零件进行成形性分析,讨论了压边力以及成形圆角对零件成形的影响,对实际零件生产提供指导意见。