摘要：高炉底滤法水冲渣一般通过抓斗起重机对渣粒进行抓取、装车外运,针对抓斗起重机抓渣作业存在的主要问题,阐述了基于TRIZ理论进行创新设计的自动取渣系统。自动取渣系统在取渣方案、卸渣方案、无人值守自动运行、含硫蒸气处理等方面进行了创新设计,能够取代原有的抓斗起重机,实现无人值守情况下的自动取渣作业和卸渣作业。自动取渣系统具有自动化程度高、灵活性高、运行成本低、环保效果好等优点,有很好的市场推广价值。

摘要：对国内外扁钢锭的宽厚比进行了分析,并得出宽厚比对扁锭质量的影响。研发了60 t大宽厚比扁钢锭模和大型水冷模铸装备。对EAF-LF-VD冶炼Q345B钢(/%:0.19C,0.36Si,1.39Mn,0.010P,0.003S)浇铸成61 t扁锭(宽3 070 mm,厚1 022 mm,宽-厚比3.0,浇铸温度1 580℃),并轧成220 mm特厚板。探伤和取样试验结果表明,钢锭质量优良,钢板屈服强度348~373 MPa,抗拉强度562~588 MPa,-40℃冲击功40.76~88.80 J,延伸率17.00%~28.50%,Z向断面收缩率33.79%~60.88%,晶粒度8~9级,达到标准要求;钢板探伤性能达到JB/T4730-2005Ⅰ级探伤要求。工业试验表明,大宽厚板扁钢锭水冷模铸技术具备为高品质特厚板提供坯料的能力。

摘要：目前国内多条特厚板轧机相继投产,特厚板坯料成为制约特厚板生产的关键技术,大型扁钢锭是特厚板轧机的重要原材料,国内关于大型扁钢锭锭型设计的论述鲜有报道。研究的目的是通过对大量外文文献的分析,论述大型扁钢锭锭型参数对钢锭质量的影响。同时对国内外大单重扁钢锭的现状进行了介绍,并对大型扁钢锭锭型进行了评价,对用于生产特厚板的大型扁钢锭锭型设计提出了几点建议。

摘要：关于国内大型扁钢锭锭型设计的论述鲜有报道,在查阅大量外文文献的基础上总结了日本大型扁钢锭的锭型参数,同时对国内大型扁钢锭锭型参数进行了汇总,计算了钢锭的宽厚比、高厚比和锥度三个关键参数。对国内外钢锭在宽厚比、高厚比和锥度参数的差异进行了对比分析,提出国内特厚板用大型扁钢锭锭型设计的几点建议。

摘要：板坯支撑辊是板坯连铸机的重要组成部分,支撑辊轴承位的温度及辊面温度直接决定了支撑辊能否正常运行。为了探明转动过程中辊子各部位的温度分布规律,对板坯Φ230 mm支撑辊周期性转动过程中的辊子传热过程进行了模拟研究。结果表明,板坯Φ230 mm支撑辊在连铸过程中受板坯辐射、冷却水及空气散热影响,在连铸约1 500 s时温度达到稳态,且在有冷却水影响时辊子投影向空气侧半圆中部温度为250℃左右,在无冷却水影响时温度为270℃左右;在有冷却水影响时辊子投影向板坯侧半圆最高温度为272.3℃,在无冷却水影响时温度为290.0℃左右。通过与实测数据对比,证明本文计算模型能很好地预测连铸支撑辊的温度分布,可为其设计提供理论支持。

摘要：针对实际工况下转炉汽化冷却烟道内钢材和耐火材料的应用性能开展现场实验,从钢材的抗氧化性、耐火材料的热震稳定性两个角度,分析对比两种常用钢材及两种常用耐火材料经若干炉冶炼后的应用情况。同时以汽化冷却烟道中二段为研究范围,建立物理模型,通过流体仿真计算,分析含尘烟气对烟道表面的冲蚀磨损情况,为转炉烟道材质的选择、设计提供有力的数据和理论支持。