摘要：利用箱式加热炉,在实验室条件下模拟油气管道工程站场汇管在火焰加热成型时其支管附近材料受热的过程,以及X 60、X 70和X 80钢级强度下4种组分的厚壁筒节材料在650℃回火后的控轧钢组织及力学性能的变化规律。结果表明：X 60、X 70和X 80钢级强度下,4种组分的厚壁筒节材料在300～1 050℃不同温度下加热保温再经650℃回火后,低于奥氏体加热温度下的组织呈回火贝氏体＋少量铁素体组织形貌,在相变点以上加热,原材料组织则转变为粗化的铁素体加少量珠光体组织。加热后材料的屈服强度和硬度检测值随加热温度的递增呈先升再降后又升高的趋势;选取的材料在700～1 000℃加热区间均存在一个强度低谷,屈服强度最小值较原材料实测值降低94～212 MPa,远达不到原材料强度水平;材料夏比冲击吸收能量随加热温度升高而降低,尽管-20℃检测结果仍能满足工程设计要求,但在高温区吸收能量值的离散性相对原材料明显增大。

摘要：通过对某长输管线在清管过程中弯管段发生纵向开裂原因的分析,发现清管器的选型不合适,在经过弯管时与弯管外弧侧发生刮擦是导致弯管失效的根本原因。建议针对带有弯管的管线进行清管时,结合管线设计严格按照弯管的曲率半径和弯曲角度进行计算,确定清管器规格,并适当降低清管器的过盈量,缩短长度。