摘要：我公司某重点产品平衡缸内孔要求镀铬处理 ,镀层厚度为30～ 50 μｍ ,材质为Ｑ2 35 Ａ。该件为重达 2 0 99ｋｇ的薄壁筒体 ,总长 1310 ,最大外廓尺寸为156 0 ,缸内1350 + 0 .3 100　　 ,长 12 55的表面要求镀铬。施镀面积为 532ｄｍ2 ,工艺电流高达 180 0 0Ａ。我们现有大件镀铬设备深井式镀铬槽 ,规格为 190 0× 16 0 0× 50 0 0 ,内衬钛板 ,配置电加热器组给镀液加温。大型直流发电机组容量为10 0 0 0Ａ/ 2 0Ｖ ,最大输出电流为 80 0 0Ａ ,且不能长时间运行。如果采用一次性整体施镀 ,电流密度太低且长阳极的数量也不够 ,因此我公司现有条件无法对该件实施一次整体镀覆处理。为了满足平衡缸镀铬要求 ,确保产品质量 ,经分析研究 ,我们确定了调头施镀的工艺方案 ,设计并制造了专用工装 ,圆满完成了 4件大型缸体的镀铬任务。1　工艺方案的确定　　依据公司现有镀铬条件 ,我们决定调头分两次两段完成该工件的镀铬处理。先镀覆缸体的上部即带法兰端 ,绝缘保护下部。再调头施镀下部 ,绝缘保护已有铬层的上部。为保证交界处镀层质量 ,镀层自然...