摘要：采用生物制剂协同氧化工艺对湖南水口山有色金属集团有限公司康家湾矿铅锌选矿废水和矿井废水进行处理,通过研究得出最优工艺参数,并进行工程设计。工程实施后康家湾矿采选废水每年可少向环境排放COD约14.1t、重金属3.3 t,其中减排Pb 0.44 t、减排Zn 1.77t、Cd 0.028 t、Cu 0.72 t、As 0.379 t。生物制剂协同氧化处理康家湾矿采选矿废水,工艺运行稳定,净化高效,能够消除选矿废水排放带来的环境污染风险。

摘要：本文深入调研自然通风条件下铅电解厂房的空气流通影响因素,通过引入厂房外部干燥的新鲜空气,并在厂房天窗加装排风机,加速空气的循环,同时常温空气降低了室内的整体温度,稀释了原有的潮湿及电解液浓厚的气味。与仿真计算结合的方式,对某铅电解厂房进行了通风系统进行优化设计并实施改造。在现场测试得到,厂房温度下降5℃,厂房空气质量得到明显改善。

摘要：介绍湖南水口山有色金属集团有限公司铅冶炼烟气制酸污水处理系统运行现状,冶炼烟气制酸产生的酸性废水pH值在1以下,且含有大量的Zn、Pb、Cd、As等污染物,采用石灰中和治理工艺,通过不断的研究与试验,对部分工艺条件进行调整和改进,使得污水处理装置运行指标更加合理,设备运行更加稳定,目前污水处理装置运行稳定,治理后污水可达标排放,各项指标达到或超过设计值。处理后的废水满足回用和浇花,处理成本有较大降低,实现了节能减排的目的。该工艺具有良好的经济效益和环境效益。

摘要：富氧底吹熔炼是国际先进的一种主流熔炼技术,底吹熔炼炉在熔化过程中,炉膛内的跳渣会导致下料口处形成炉结,影响物料进入炉体的流动。现有的炉结处理方法是人工根据运行情况不定期地对入料口进行清理,现场作业环境温度高、粉尘大、工人劳动强度大。阐述了一种机器人系统,能完成底吹炉下料口炉结的智能化处理,系统基于视觉AI感知、三维建模和力控传感等多技术融合的特种机器人清理技术,通过自主研发设计的末端力控风镐完成下料口炉结的清理作业,并已在湖南某铅冶炼厂现场运行。本系统对于底吹炉下料口炉结的识别准确率高,处理炉结的效率快、一致性好,有效减少了炉结的形成及下料口堵塞,提高了富氧底吹熔炼的整体效能和作业的安全性。

摘要：在有色金属浮选生产过程中,自动化、智能化技术手段的应用已成为不可或缺的关键环节,准确、及时地获取浮选流程中不同节点的目标矿物品位是实现泡沫浮选过程实时高效控制的前提。某铅锌矿石复杂多金属的综合回收是一种典型的多目标优化问题,针对问题提出一种基于在线品位数据的铅锌选矿生产优化方法。首先,在深入研究矿石矿物组成的基础上,结合多年的生产数据,分析金属元素品位与金属回收率之间的关系,重点分析金、银回收率与铅锌等可被在线检测元素之间的分布规律,明确多金属回收优化问题描述以及在线品位分析仪实时检测的重要性,确定了实现多金属综合回收最优的控制方向。然后,通过利用X荧光在线品位分析系统实时获取关键工艺点主要元素铅和锌的品位数据,实时判断工况变化和变化趋势,同时,计算当前品位与目标品位累计偏差,选择不同的浮选优化控制策略。最后,设计一套浮选优化控制策略,基于在线分析数据及目标控制值,并结合泡沫特征观测,实现浮选过程工况识别和优化决策,直接用于指导生产操作。工业生产实践表明,优化方法投入使用后铅、锌精矿回收率都有所提高,铅精矿、锌精矿中金和银的回收率提升最为显著,大幅度提高了选厂浮选生产技术指标和经济指标。研究结果可为同类多金属铅锌选矿生产提供了一种新的技术优化思路和方法,也为投用浮选智能优化自动控制提供了基础数据。