摘要：通过动力学方程 ,催化剂性能 ,变换反应原理 。

摘要：为选择以煤为原料生产甲醇的气化工艺,采用不同煤种,分别运用德士古煤气化工艺和壳牌煤气化工艺进行了综合技术经济对比;阐述了2种工艺路线的煤质特性、装置能力、工艺技术方案、公用工程单元配置、能耗、成本、投资以及工厂的经济效益。

摘要：介绍了煤制天然气(SNG)典型工艺流程;论述了KBR工艺(流化床)、BGL工艺(固定床)、Shell上行水激冷工艺(气流床粉煤气化)的技术方案、工艺装置和公用工程配置;对比了3种不同类型煤气化工艺的主要原料、公用工程消耗和技术经济测算。结果表明,煤气化技术的选择,不仅要考虑煤质特点、原料煤来源和价格以及产品的经济性,而且要从技术的成熟可靠、环境影响和社会效益等多方面因素进行综合评价和对比。

摘要：采用LPG新的安全贮存技术 ,在设计中应考虑的要点和注意事项。

摘要：对"煤矿—煤制天然气工厂—城镇用户"供应链上各环节的特点进行了分析。为了保障城镇用户天然气安全稳定供应,针对其子系统—煤制天然气工厂,提出了面向城市用户的煤制天然气工厂设计应注意的问题:煤源要稳定以保证工厂需要;技术须可靠以保证稳定运性;装置多系列以降低停产影响;装备本地化以实现快速检修;系统储足气应对装置故障;符合时代性遵章守法。在此研究的基础上,给出了一个40×108m3/a面向城镇用户的煤制天然气工厂的设计实例。研究结果对国内在建及拟建的煤制天然气工厂设计具有一定的借鉴作用。

摘要：研究和探讨了新疆地区开发煤制天然气项目的可行性;介绍了国家及新疆维吾尔自治区"十二五"期间针对煤化工行业发展的相关政策;分析了新疆地区煤炭资源的分布特点以及天然气管网的分布优势;从气化工艺、技术指标、环境影响、经济性等方面对新疆地区煤制天然气项目进行了对比和论证。结果表明,新疆地区煤制天然气具有较强的市场竞争力。

摘要：进入21世纪以来,壳牌煤气化工艺技术以其煤种适应范围广、热效率高等特点在中国取得迅猛发展,已建成或即将建成的壳牌煤气化装置共有19套,均采用废锅流程,副产中压蒸汽。其中10套煤气化装置副产5.5 MPa,270℃饱和蒸汽,9套煤气化装置副产5.1 MPa,400℃过热蒸汽,其副产蒸汽量分别达到1.2 t(饱和蒸汽)每千立方米和0.9 t(过热蒸汽)每千立方米。因煤种差异,其蒸汽产量会有差别。合理利用这些副产的高品位蒸汽,可以提高合成氨工厂经济效益。目前,壳牌煤气化工艺技术在国内主要应用于生产合成氨(或制氢)和甲醇的工厂。在生产合成氨(或制氢)和甲醇的工厂,由于各厂煤气化副产蒸汽等级不一样,一氧化碳变换的深度也不同,全厂蒸汽利用亦有较大差别。笔者就壳牌煤气化在合成氨(或制氢)工厂副产饱和中压蒸汽综合利用的典型装置进行以下论述。1典型工厂副产蒸汽概况1.1工艺装置能力各工艺装置生产能力见表1。表1各工艺装置生产能力序号装置名称生产能力1煤气化粗合成气142 000 m3/h(CO+H2)2空分制氧能力480 000 m3/h3合成氨产品氨67.9 t/h1.2工艺装置生产热负荷各工艺装置所需的生产用汽或副产蒸汽指...

摘要：煤制天然气的关键技术在于甲烷化合成技术。介绍了国内外甲烷合成技术的概况,分别论述了Davy、TREMPTM、Lurgi 3种甲烷化工艺的技术特点、催化剂活性以及生产应用效果。

摘要：神宁炉干煤粉气化分别采用N_(2)和CO_(2)作为载气输送煤粉,所产合成气用于生产合成氨或甲醇,比较了输送载气对煤气化装置设备配置和性能指标的影响,以及两种输送载气下合成氨或甲醇的生产成本。结果显示,当气化炉碳转化率相同时,合成氨厂采用N_(2)输煤比采用CO_(2)输煤的成本低;当生产甲醇时,采用CO_(2)输煤可以降低合成气中的惰性组分,比采用N_(2)输煤的成本更低。

摘要：结合国内工厂实际调研情况,针对荒煤气/焦炉气中焦油在离心压缩机设备中沉积堵塞的问题,对比分析了包括二次电捕焦油、段间喷水(油)、吸附脱除、段间油洗等深度除焦方法,结果表明,当TSA、油洗塔单独应用在深度除焦过程中时,都能取得较好的效果。当上游预处理后的焦油含量未达到预期指标或波动较大时,TSA+油洗塔、段间喷水(油)+油洗塔组合使用,可以确保达到更好的除焦效果。