摘要：基于ABAQUS大型有限元软件及专业设计经验以及对风机塔筒成型前板料快速、高效的吊装研究,对生产车间用吊梁的稳定、安全进行分析,优化吊梁结构,解决塔筒板料长度方向下塌造成的板料间划伤问题,提高了生产效率,减少钢丝绳使用长度,延长使用寿命,为未来风机塔筒成型用吊梁安全稳定和经济高效的设计提供了分析计算流程,具有良好的实用价值和借鉴意义。

摘要：莒南县现有大型水库1座,中型水库3座,小型水库182座,总库容5.41亿m3,兴利库容3.13亿m3.水库灌区设计灌溉面积5.43万hm2,有效灌溉面积3.20万hm2.4座大中型水库由县管理,管理单位现有在职职工248人;小型水库由乡(镇)和村管理.

摘要：使用高相对分子质量的纤维素——医用脱脂棉(铜铵法聚合度DP=1 400)为纺丝原料,N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)作溶刑,采用Lyocell工艺进行纺丝制备高强高模纤维素纤维;通过正交设计和系统试验,考察了纺丝工艺参数(气隙长度,拉伸比,凝固浴浓度和喷丝板孔数)对最终Lyocell纤维机械性能的影响。结果表明,对于这一体系,纺丝工艺参数对纤维的拉伸强度、初始模量及断裂伸长率都有不同程度的影响;在工艺优化的基础上,制备出了拉伸强度8.9 cN/dtex,初始模量163 cN/dtex的高强高模纤维素纤维。

摘要：从Lyocell纤维在湿态下受到摩擦应力时的变化 ,阐述了用湿摩擦值表征原纤化程度的可能性。根据原纤化产生的条件 ,自行设计了测定原纤化程度的设备。通过对诸如包绕用布、湿度、磨辊的平稳度等影响因素的控制 ,可以得到重复性较高的测定结果。基于实验得出的丝束纤度对湿摩擦值影响呈线性关系 ,提出了合理简便的制样方案。

摘要：结晶化的丝蛋白具有高韧性和强度,是一种高性能材料,对其结构和功能的不断研究,有可能设计出在性能上接近或超过天然丝蛋白的新型材料。文章探讨了再生丝素蛋白结晶结构及其形成方法,包括变温法、有机溶剂诱导法、稀土金属配位结晶法等,同时介绍了一种存在于油-水界面处的新型液晶态丝蛋白,这一发现为通过液晶纺丝开发出新型高强再生丝素蛋白纤维奠定了基础。最后论述了丝素蛋白作为生物医用材料的广阔应用前景。

摘要：应用非均匀有理B样条(Non-Uniform Rational B-Spline,NURBS)理论设计流线型连接管,研究连接管对滤芯内部气体流动特性的影响。对连接管进行了压降及气体流动特性(速度分布、流动均匀性等)的实验研究,在设定不同入口速度等初始条件下,获取压降及滤芯后端面的速度分布数据。实验结果表明NURBS连接管有更优的流动均匀性;采集了实验台的整体压降数据,发现NURBS连接管的压降比传统直线型连接管最高可降低18%。建立仿真模型,采用计算流体软件Fluent 18.0对滤芯内部的流场情况进行分析,发现NURBS连接管可以减少连接管的内部涡团,让更多的气流从边界位置通过滤芯,使滤芯内部的流动均匀性提高,从而减小压降。

摘要：模拟蚕和蜘蛛的纺丝系统,以载玻片(75×25mm)为基片,SU-8为阳模材料,聚二甲基硅氧烷(PDMS)为微通道(宽500μm,深100μm)构筑材料,利用光刻及模塑成型等技术设计、制备了微流体芯片,并应用于再生丝素蛋白(RSF)水溶液组成的动态调控。该芯片利用微流体的层流特性使RSF水溶液与pH缓冲液或钙离子缓冲液在微通道内平行流动而不发生混合。在水溶液中RSF质量分数不变的前提下,通过离子扩散实现了流动场下RSF水溶液pH值或钙离子浓度的动态调控。

摘要：简要介绍了一种纺丝溶液细流直径在线测量的方法和激光远场衍射测量纺程上纺丝溶液细流直径的原理。利用实验室自行设计安装的He-Ne激光衍射仪和单孔纺丝机,在线测量了Lyocell纺丝溶液细流的直径在气隙中的变化。结果表明,纺丝溶液细流的细化在靠近喷丝板很短的距离内就基本完成,随着纺丝速度的提高,纺丝溶液细流完成细化的距离(L_B)缩短,纺丝溶液细流进入凝固浴时的直径(d_E)减小。根据纺丝溶液细流直径的变化推算了纺丝溶液细流在气隙中运动速度和拉伸应力的变化趋势。对实验数据进行了回归分析,得出了不同纺丝卷绕速度下气隙中纺丝溶液细流直径变化的经验方程。

摘要：针对汽轮机叶片加工精度要求高、精锻模具误差补偿难度大以及加工效率低等问题,以某型号汽轮机叶片为例,利用DEFORM-3D数值模拟软件分别对叶片精锻模具Z=5 mm叶根截面、Z=35 mm叶身截面以及Z=75 mm叶尖截面在不同锻压步数下的弹性变形进行了模拟分析,得出精锻模具型腔曲面变形规律。基于数值模拟结果,提出利用反向迭代补偿与黄金分割相结合的方法来修正精锻模具型腔。以该汽轮机叶片最大允许误差80μm为迭代目标,采用黄金分割法调整迭代区间,对各迭代点进行仿真,确定最优修正系数为0.94,最后得到满足终锻叶片精度要求的合理模具型腔,大大提高了模具设计质量与效率。

摘要：分析了风电机组可靠性研究现状,指出已有研究存在的不足;开展了风电机组关键部件的可靠性影响因素剖析,梳理了风电机组故障类型,探究了故障发生原因;从风电机组设计方案、可靠性测试水平、监测系统先进性及维修方式合理性等方面提出了提升风电机组可靠性的方法,并指出可进一步开展的工作。