摘要：介绍了Q370qE钢板的工艺设计与生产实践,指出控制碳当量在0.425%以下,采用Nb微合金化技术以及严格控制P、S含量是工艺制度的关键。研究分析了采用120t LD→LF→VD→CC工艺流程生产Q370qE钢时,各工序因素对钢板性能的影响。实践表明,采用该工艺生产的Q370qE桥梁钢板完全符合技术协议要求,具有良好的经济效益和社会效益。

摘要：采用低C-Mn-Mo-Nb系为基础,添加适量钒、钛、镍、铜和铬等微合金元素的合金设计方法,利用洁净钢冶炼技术和TMCP轧制工艺,研制开发了X70高等级厚规格钢板。对钢板组织和力学性能分析表明:钢板组织为针状铁素体混合组织,晶粒细小均匀,夹杂少,带状组织轻微,析出物均匀弥散,具有高强度和良好的低温韧性。

摘要：采用多种实验手段对湘钢两种板坯包晶钢保护渣进行了实验分析和评价。结果表明:保护渣综合碱度分别为1.95和1.90,有利于促进渣膜结晶体析出控制传热;熔化温度分别为1 187℃和1 203℃,较高的熔化温度能保持合理的液渣层厚度。实验发现,两种保护渣的高温黏度都偏低,应该对成分设计进行优化;测定了两种保护渣的堆比角和体积密度,来评判保护渣的绝热保温能力。通过XRD分析认为,两种保护渣以硅灰石(CaO·SiO_2)等为主要成分,没有发现玻璃体非晶。均匀玻璃非晶成分是预熔型保护渣的重要组成和标志。