摘要：石煤是一种低品位钒矿,在中国储量极为丰富,具有"钒品位低、赋存状态多样、矿物组成复杂"的特点,预计这将增加选矿预富集的难度;现今石煤提钒工艺回收率低、生产成本高、环境污染重,根本原因还在于钒品位太低,因此,选矿预富集的引入必要而迫切。基于石煤钒矿的资源状况和性质特点,针对现有提钒工艺所存在的问题和不足,对石煤钒矿的选矿预富集研究进行了评述与分析,结果表明:直接富集含钒矿物,对矿石的要求较高,主要是针对含碳量较低、含钒量较高的石煤钒矿,有时会因钒的赋存状态而导致流程复杂,且不同地区的石煤钒矿物化性质和矿物成分差异较大,其选矿预富集方法也会有较大不同;富集脉石矿物相对容易,一般通过反浮选除杂,抛尾则多采用重选法;当石煤钒矿中有机碳含量较多时,可通过浮选法脱除并回收碳,但因成本较高而导致应用很少;多种形式联合可达到预富集的目的,但会使流程复杂,增加成本,难以推广应用。最后,指出了现有选矿预富集技术所存在的问题,并提出了今后的研究方向:设计适应性强且流程简洁的预富集工艺、在保证回收率的前提下提高预富集程度、开发专一高效的浮选药剂。

摘要：针对承德某含钒钢渣中钙组元含量高,钒难以浸出的问题,采用氯化铵浸出方式对其进行了提钒预处理研究。通过XRD分析和热力学研究发现,在氯化铵浸出过程中铁酸二钙、硅酸二钙、硅酸三钙为浸出过程的主要反应对象。单因素试验的最佳条件下,钙组元的浸出率可达50.03%。在单因素试验的基础上,通过Design-expert软件设计正交试验,结合响应曲面法考察了因素之间的交互作用及不同因素对试验影响的显著程度,并优化试验指标。结果表明,磨矿细度、浸出温度、浸出时间之间存在显著交互作用;因素的显著程度方面,浸出温度>磨矿细度>浸出时间>浸出液固比;重新优化试验后,在细度-74μm占80%、温度100℃、时间4 h、液固比4的条件下,钙组元的浸出率可达到60.12%,可有效提高氯铵浸钙的试验指标。