摘要：目的通过M300模具钢曲面磨抛加工实验研究,解决传统抛光工艺效率低下等问题。方法采用弹性球头磨具对M300钢进行了曲面抛光加工,设计单因素实验和正交实验,研究主轴转速、磨具粒度、进给速度、切削深度等主要工艺参数对表面粗糙度与材料去除率的作用。使用Hilbert路径走刀方式进行加工,可均匀遍历整个待抛曲面,利用五轴加工中心作为试验平台,电子分析天平、三维表面形貌仪作为检测仪器,得到优化的工艺参数和优选区间。结果在9组选取的磨抛参数中,能够获得较为理想的表面粗糙度(0.078μm),材料去除率和磨耗比分别为2.152 mm3/min、0.07。对表面粗糙度影响较大的因素为切深,对材料去除率影响较大的因素为切深和进给速度。对于多目标优化,切深、主轴转速、进给速度、磨具粒度的影响程度逐次降低。优化后的工艺参数组合为:球头磨具320#,主轴转速4500 r/min,切深0.4 mm,进给速度80mm/s。结论采用弹性球头磨具磨抛可提高M300模具钢的材料去除率,改进加工表面质量,进而提高加工效率。

摘要：针对区域立体匹配领域窗口尺寸选择困难的问题,设计一种基于快速小窗口粗匹配和耦合神经网络细化视差图的新方法。该方法不仅能体现窗口较小时边缘定位准确的优点,也能够较为准确地恢复物体内部弱纹理区域的深度,有效地减少视差图上的黑洞和斑块。实验结果表明,该方法有很高的精确性,并且对于较小尺寸的图片有一定的实时性。

摘要：目的:制备奈妥吡坦/β-环糊精包合物,用以提高奈妥吡坦的水溶性。方法:采用饱和水溶液法,制备奈妥吡坦/β-环糊精包合物;以载药量为指标,考察奈妥吡坦与β-环糊精的质量比(芯壁比)、包合温度、包合时间、搅拌速度的影响。基于单因素试验结果,采用正交设计实验对制备处方和工艺进行优化,得到最优奈妥吡坦/β-环糊精包合物,并对其包封率、载药量及稳定性进行体外评价。采用傅里叶红外光谱和X射线粉末衍射分析法,对最优奈妥吡坦/β-环糊精包合物进行表征。结果:奈妥吡坦/β-环糊精包合物的最佳优制备条件为:芯壁比1:20,包合温度为40℃,包合时间为20 min、搅拌速度为150 r/min。该条件制备制得的奈妥吡坦/β-环糊精包合物的载药量为4.73%,包合率为94.8%且在水溶液中的稳定性良好。傅里叶红外光谱和X射线衍射结果表明奈妥吡坦/β-环糊精包合物的成功制备。结论:成功制备了奈妥吡坦/β-环糊精包合物,奈妥吡坦的水溶性提高了1500倍,为奈妥吡坦水溶性新制剂的研发提供了实验基础。

摘要：通过生物质碳化制得性能优异的电池元件,结合压电装置,创新性地设计了一种不需充电依靠人行走的能量回收自供能的保暖鞋垫装置。解决目前生物质能的浪费,充电式保暖鞋垫需消耗多余能量等缺点,此装置有效回收生物质能,成本低,寿命高。相比于普通充电式保暖鞋垫,新型鞋垫舒适度高,具有良好的节能效益及广阔的应用前景。

摘要：根据国内外内衣发展新热潮,分析内衣类产品发展现状,结合女性职业装的种类特点,通过内衣结构、款式、色彩与面料工艺的研究选择,针对适配常用类型职业装品类的内衣进行分类型系列设计,以提升内衣品类与职业装的契合度。