摘要：【目的】厌氧处理工艺是餐厨垃圾处理最常用的方法之一,餐厨垃圾单独厌氧由于碳氮比失衡容易导致酸抑制,可通过生化污泥联合厌氧来解决这一问题。【方法】利用自主设计的100 L立式锥底厌氧发酵系统,研究餐厨垃圾渣料与生化污泥联合厌氧的相关参数及产气量。通过连续进出料,前期进行餐厨垃圾渣料单独厌氧,后期进行餐厨垃圾渣料与污泥联合厌氧。【结果】每日检测相关参数发现,前期餐厨垃圾单独厌氧出现酸抑制后,加入污泥后挥发酸和COD浓度迅速下降,pH值在加入污泥后上升,而氨氮在加入污泥后呈现先下降后上升的趋势;加入污泥后每千克垃圾产气量上升25.23%,有机质的降解率由76.60%提高至79.07%。通过菌群检测发现,加入污泥后细菌中的梭菌目(Clostridiales)与拟杆菌目(Bacteroidales)丰度上升,甲烷菌甲烷八叠球菌属(Methanosarcina)丰度大幅上升。【结论】加入污泥可减轻高负荷下餐厨垃圾单独厌氧产生的酸抑制现象,并提高有机质的产气率和降解率。研究揭示加入污泥前后菌群结构的变化,为餐厨垃圾与污泥联合厌氧提供理论基础。

摘要：济源市方升化学有限公司次氯酸钠生产装置是利用16％-18％NaOH在废氯气吸收塔中循环、吸收废氯气的热备装置，也就是在事故状态下防止大量氯气外逸的环保装置。根据设计院的设计原意，在氯氢处理工段启动氯气泵，氯氢合成工段点合成炉前，氯气送往液氯工段制取液氯，液氯工段的尾气去次氯酸钠装置被16％～18％NaOH吸收。在氯氢合成工段点合成炉时，大部分氯气送往氯氢合成工段，少部分氯气送往液氯工段制取液氯。合成炉点着后，液氯工段的尾气经氯气总管进入合成炉生产氯化氢（流程图如图1所示）。