摘要：为了降低饼干企业用人成本、提升夹心饼干产品质量,设计了安装于夹心机内的小型一体化的饼干缺陷检测视觉系统和处理算法,采用分光系统将一次拍摄分别在2个相机成像,分别用于对饼胚和馅料的检测,该结构能够同时对饼胚和馅料的各种生产过程中可能产生的缺陷进行在线检测和自动剔除。工程应用表明,该系统调试方便、检测稳定且精度高,具有良好的推广应用价值。

摘要：为了解决灌装产品生产过程中长期难以解决的杂瓶干扰问题,设计了一种容器外形轮廓智能检测系统。瓶身外形检测采用准远心光学系统和自学习算法,在保证足够精度指标的前提下,能够将光学结构成本压缩到使用常规远心光学系统的1%,并通过自学习算法自动对容器外形、颜色等信息进行建模。工程应用表明,该系统调试方便、检测稳定、精度高,具有良好的推广应用价值。

摘要：针对灌装后啤酒瓶封盖泄露会直接导致将来不合格产品流向市场,危害消费者的身体健康及生命安全等问题,设计了一种玻璃瓶成品声波泄漏检测系统。该系统采用嵌入式硬件架构模式,利用电磁激励音频反馈传感器模块对感兴趣的信号进行信号采集、滤波处理、目标特征提取分析等,并上传相关数据至上位机。采用测距传感器进行高度补偿和液位传感器进行压力补偿以确保泄露检测的准确性。工程应用表明,该系统可以有效稳定地对封盖内压力异常准确地实现检测,具有良好的推广应用价值。

摘要：应用UG软件建立了某新型大功率采煤机截割部及其调高机构的三维实体装配模型,并对其运动学特性进行了分析。分析结果表明:所研究的采煤机截割部各构件之间没有干涉发生、各机构运动平稳,截割部传动系统具有良好的运动学性能,验证了该采煤机截割部设计的合理性。分析结果可以指导修改零件的结构设计,为下一步动力学仿真分析奠定基础。

摘要：目前,大多数PET材质饮料瓶通过套标机将标签套在灌装旋盖后的饮料瓶上,然后经过热缩炉时标签自动收缩到达指定位置。在套标热缩的过程中可能会出现多种缺陷,如无标、高标、低标、偏移标、接头标、标签倒置、标签面穿孔破洞、标签产生左右倾斜、颈标与正标位置偏移等。设计一款饮料瓶标签360°全方位检测系统,实现360°无盲区全方位检测,亦可实现对饮料瓶套标和贴标过程中各种缺陷的高准确率检测。

摘要：针对啤酒生产线上空瓶灌装前的残留液检测环节,提出了基于电容耦合原理的玻璃瓶残留液嵌入式在线检测系统。采用STM32F103VET6为主控制器,设计高频激励电路模块作为信号发送端,耦合信号接收电路模块作为信号接收端,串口通信电路模块实现与上位机交互。实验表明,系统可在速度大于36 000瓶/h的啤酒生产线稳定且可靠的检测出残留液超标的空瓶,具有一定的市场推广价值。

摘要：针对灌装前易拉罐空罐缺陷可能会导致产品的泄露、变质、污染等问题,设计了一种空罐缺陷智能检测系统,重点进行了负压输送系统、视觉检测光路和缺陷检测系统设计。空罐缺陷检测是通过高速的CCD相机与OPENCV图像处理技术结合实现的,能够对空罐进行稳定图像采集、高速图像处理和精确缺陷提取与剔除。试验结果表明,该系统能够实现对空罐罐口、罐身和罐底的针对性缺陷检测,屏蔽罐体结构干扰,对空罐变形、异物等缺陷实现高速、精确检测。

摘要：改进了一种残留液检测系统,通过优化接收电路、增加放大电路,实现了对不同瓶型检测的功能。使用多种信号处理电路,提高了系统的准确性及稳定性。系统采用ADC+DMA的快速AD转换方式,极大地提高了检测速度。

摘要：提出了一种新型的单自由度六连杆机械压力机机构,为了实现机构的动态静力学以及动力学分析,采用复数矢量法建立了机构的运动学模型,基于达朗贝尔原理建立了机构的动态静力学方程,利用拉格朗日法建立了机构的动力学方程;分别利用MATLAB理论计算与ADAMS虚拟样机仿真得到压力机机构中滑块的位置曲线、速度曲线、加速度曲线,以及曲柄的平衡力矩和驱动力矩变化曲线。研究不仅为六连杆压力机运动学分析、平衡力矩和驱动力矩的求解和结构设计提供了理论依据,也为其他压力机机构的静力学和动力学分析提供了有效方法。

摘要：位于黄河上游的甘肃,是中华文明的发祥地之一,然而长期以来,提起甘肃,人们往往联想到荒凉和偏僻。其实,甘肃的历史文化底蕴非常深厚,杂技艺术可以在甘肃的很多文物古迹中见其端绪,本文仅就甘肃河西地区历史遗迹中的杂技因子进行挖掘研究和梳理,使其得到传承。