摘要：UV喷墨打印技术越来越多地被用于装饰建材领域,从广告包装衍生到家居装饰、木制品覆面打印等,促进了对木质打印基材的应用研究。以杨木胶合板为基材,设置不同的杨木基材表面底涂工艺和不同的UV喷墨打印参数,通过UV颜料墨水喷墨在基材承印表面标版色块的附着力、耐磨性、粗糙度、硬度、光泽度和L a b值的测试,以及利用SEM表征颜料墨水喷印层与杨木结合的界面形貌,通过实验对比与观察,研究出基于杨木胶合板基材表面使UV喷墨打印层理化性能最佳的工艺方案。结果表明:在杨木胶合板上采用透明漆工艺处理并以200%质量分数白墨喷印铺底打印的标版色块试样,其附着力和硬度最佳;涂刷透明底漆和白底漆等底漆工艺能够有效提高承印面的平整度,减少UV喷墨涂层的粗糙度;白墨喷印层能有效提高涂层耐磨性和硬度,但在平整度较好的表面打印时,由于其及时固化的特点会使粗糙度有所提高;彩色墨水与白底漆的结合力不及与白墨铺底的处理方式;杨木胶合板的色泽偏黄,在不覆盖底色的前提下打印会使图案光泽度有所降低,图像饱和度偏高。

摘要：UV数码喷墨技术在家具及木制产品表面装饰中应用,通常存在原始图像色彩从输入显示到输出打印时会产生色彩偏差问题。本研究主要以杨木多层板为承印基材,对UV喷墨打印的色彩管理特性进行分析,通过在不同底涂工艺的杨木基材上进行墨量标版输出,制作相应基材面的色彩管理曲线文件,分析不同的底涂工艺与白墨铺底工艺对打印色彩变化的影响。研究结果表明:杨木基材不同的表面底涂工艺对UV喷墨打印会产生不同的色彩偏差曲线;白色底漆和白墨能够改善承印材料对打印输出的偏色影响;辊涂的白色底漆相比白墨铺底对UV喷墨打印色彩的再现效果更好;制作与基材承印面相匹配的ICC色彩管理曲线,校正打印色彩的线型化,能够使打印色彩输出渐变阶梯平滑,色彩过渡柔和,减小打印色彩偏差,实现在杨木基材上打印输入装饰图案与打印输出的色彩和谐一致。本研究对于杨木基材产品装饰打印标准化生产具有应用指导意义。

摘要：木材纹理通常用于装饰人造板材的表面。本研究提出了一种利用图像分层模型驱动紫外线固化喷墨打印木材纹理的处理方法,优化与简化装饰打印数字木料的创建,以实现工业应用中快速构建木纹打印的数字模型,在人造板基材表面打印出符合应用标准的仿真3D触觉装饰木材纹理。在本研究中,通过图像处理将普通纹理图像转换为多通道图像,专色通道驱动油墨密度100%、体积300%的白色墨滴以3层墨滴叠加的形式沉积在基材上形成白色3D实体纹理形状,色彩通道驱动映射在白色浮雕纹理表面的彩色图案打印;在打印面上进行粗糙度、LAB值、光泽度、附着力、硬度的性能测试,表征利用图像模型方法喷墨沉积木纹的立体形态与沉积表层物理性能。研究结果表明,在模拟的3D模型切片打印木纹模型驱动下,白墨浮雕纹理与色彩纹理点对点像素对应沉积形成了立体木材纹理;打印的装饰木纹层其粗糙度轮廓表征油墨沉积高度为300μm、LAB值差值为-5~5,光泽度10~18(85°入射角),附着力2级,硬度4H,符合一般装饰板材表面的漆膜应用标准。