摘要：温等静压机的最高工作压力可达200 MPa,最高工作温度可达150℃,属于超高压、高油温设备,确保温等静压机在工作时的安全可靠是控制系统设计时必须考虑的问题,从机械液压系统、电气控制系统两个方面详细分析、研究了温等静压机在压力和温度控制、紧急停止操作上的安全保护系统设计原理,提出了温等静压机安全保护系统功能要求,机械液压系统、电气控制系统有关安全保护系统部分的结构框图、设计原则和要求,并成功应用于两台温等静压机的设计中,取得了良好的应用效果。

摘要：研究等静压机升压系统的组成，通过理论辨识法确定控制系统模型结构，采用阶跃响应法确定模型参数，得到系统数学模型；研究各种非线性因素对升压曲线控制精度的影响，进而确定控制算法；设计比例一积分控制器，对控制器参数进行理论仿真整定，在Simulink上组建仿真平台，对等静压机升压过程按照一次曲线、抛物线、圆、椭圆及组合曲线进行系统级仿真实验，跟随误差低于1MPa；结果表明：所设计比例一积分控制策略可以满足等静压机在0-200MPa下的升压曲线控制精度要求。

摘要：由于含能材料的加工过程存在燃烧和爆炸的危险,标准的数控机床不能直接用于含能材料加工,必须对其进行安全控制改造。采用远程控制和隔离操作的改造思想,设计了合理的改造方案,在保证机床原有全部功能不变的基础上,采取相应的安全控制措施,以保证含能材料加工的安全,收到了良好的效果。

摘要：针对注塑机注射速度的非线性、时变性和重复性等特点,提出了注射速度的闭环PD型迭代学习控制器。该控制器使用系统实际输出与期望目标之间的偏差修正不理想的控制信号,若干次迭代后系统能够实现期望轨迹的跟踪。利用Lab VIEW软件中丰富的控制系统函数控件建立系统仿真程序,以生产一次性薄壁饭盒盖所需注射速度进行仿真实验。结果表明,该控制器能有效跟踪期望的注射速度轨迹,动态响应速度快,超调量小,调整时间短,控制效果优于常规PID控制器。

摘要：我厂是生产“190”系列“V”型柴油机的专业厂。1987年开始研制“12VB”天然气发动机。该产品不像柴油机那样有使燃气温度降低的条件。因此,天燃气发动机燃烧室周围零件的温度及排气温度高于柴油机。设计过程中为了使整机布局合理,并充分利用有限的空间,就出现了如出气腔、出水总管、水套排气管等形状比较特殊的薄壁异型管类件。现将水套排气管工艺方案的确定简单介绍如下。

摘要：标准的数控机床不能直接用于特殊材料加工,必须对其进行安全控制改造。根据840D数控系统的特点,采用OPI总线技术及PLC控制技术,设计了合理的控制线路和控制软件,在保证机床原有全部功能不变的基础上,增加相应的安全控制功能,实现了机床的两地控制和隔离操作,保证了加工的安全。

摘要：嵌入式软PLC技术在以传统PLC技术、嵌入式系统及软PLC技术为基础发展而来。针对不同的运动控制器所需的编程语言不同的问题,深入研究了嵌入式软PLC技术和PLCopen准则,以广州创龙公司的omapl138开发板为硬件平台,移植基于Codesys SP为内核的操作系统,并以圆弧插补算法作为运动控制功能块的研究对象,实现了符合PLCopen规范的多轴运动控制功能块的开发。在Matlab软件中完成对功能块的仿真验证,并将功能块下载到不同运动平台上。结果表明,功能块执行正确,符合设计要求,具有良好的兼容性。

摘要：针对注塑机注射速度的非线性和时变性特点,为提高注射速度对特定曲线的重复跟踪能力,提出了基于闭环PD型迭代学习控制的注塑机注射速度轨迹跟踪控制算法。该算法利用系统实际输出与期望目标之间的偏差修正不理想的控制信号,若干次迭代后,系统能够实现期望轨迹的跟踪。建立了注射速度的动态模型,同时给出系统的控制算法和结构。仿真结果表明:该控制器能有效跟踪期望的注射速度轨迹,响应速度更快,超调量更小,稳定性更好,控制效果优于常规PID控制器。

摘要：基于超高压卸压阀的结构和工作原理,建立了卸压阀的数值模型。采用混合网格对计算模型进行离散化处理,运用Fluent流体计算软件对超高压卸压阀的流体力学特性进行计算研究,得到卸压阀开启度及油压对卸压阀流场特性的影响,以及阀芯、节流垫的受力变化规律。研究结果对于超高压卸压阀结构的确定及改进具有重要意义。

摘要：1.情况简介我单位有四台油加热器,可以进行远、近两地控制,控制原理如图1所示.其中虚线框内为改造后增加的控制线路.2.问题的产生在生产中,出现了这样的故障现象:油加热器的远控停止按钮SB3按下后,不起作用,停不掉油泵电机(四台油加热器只有一台能起作用).从原理上来讲不应该出现这样的故障.再认真检查,安装线路没有接错,线路传输也没有问题.经分析,当远控停止按钮SB3按下后,中间继电器KA的线圈失电.在这个瞬间,接触器KM1还未动作,它的常开触点也还未打开,中间继电器KA的常闭触点已经闭合.正是因为中间继电器比接触器抢先动作,所以近控这一路电停不掉,油泵电机停不下来.而有一台油加热器动作正常,是因为它的中间继电器没有比接触器抢先动作.但是随着生产运行的进行,也说不清楚什么时候中间继电器又会抢先动作.所以,为系统的可靠性和安全性起见,必须对设计线路进行更改.