摘要：针对当前韭菜机械化收获存在的割茬不齐、铺放乱序及人工归集打捆效率低等问题,结合韭菜物理特性及国内韭菜种植模式,设计了一种集喂入切割、夹持输送、有序铺放及归集打捆于一体的韭菜联合收获机。整机采用电动自走式结构,重点设计了扶禾喂入装置、切割装置、夹持输送铺放装置、集束与打捆装置等关键工作部件的结构参数。构建了韭菜收获打捆试验台,开展了韭菜收割打捆试验,结果显示:收获齐茬率93.1%,损伤率2.6%,损失率1.8%,收获机能够较低损伤、较高质量地完成韭菜齐茬收割、有序输送和集束打捆的联合收获,各性能参数达到了设计要求。

摘要：在小区花生气吸式排种器高速作业且不伤种情况下,针对排种过程中花生种子运动轨迹复杂、无法准确计算分析问题,采用DEM-CFD气固两相耦合方法,建立花生种子颗粒黏结模型,进行排种器网格结构化处理,模拟气吸排种器工作过程,并进行分析计算。为获取排种器最佳性能参数,试验以排种环转速、工作压强、吸种孔直径作为主要因素,以合格率、重播率、漏播率作为排种器性能指标,采用二次回归正交旋转组合试验进行试验设计,建立回归方程,并对试验结果进行方差分析和响应面分析。最终得到最佳优化结果:排种环转速24.0r/min、吸种孔直径6.1mm、工作压强5.7kPa时,合格率93.5%,重播率3.31%,漏播率3.19%。根据排种器数据分析进行适应性试验研究,采用鲁花11号、花育16号、小白沙花生种子进行试验,结果表明:花生种子的合格率大于92%,重播率小于3.5%,漏播率小于4.5%,证明排种器对花生种子具有一定的适应性,且满足各项指标。

摘要：为探究低频振动挖掘铲在不同牵引速度、振动频率、振动轨迹等因素下对土壤切削挖掘阻力的影响,设计了振动式挖掘铲土壤切削阻力试验台。试验台主要由多连杆振动机构、挖掘装置、试验测试系统及行走装置等组成,通过对试验台的多连杆机构进行设计分析,可满足试验时挖掘铲振动轨迹、振幅等因素可调的要求;设计了试验测试系统,可完成对切削挖掘阻力、振动频率、激振扭矩等信号的数据采集、显示与存储。土槽试验验证表明:各水平因素参数均能够按照设计要求精确调整,测试程序能够准确显示对应信号曲线图形并对数据进行存储,符合试验台设计要求。

摘要：为获得韭菜收割机设计依据,以国内典型品种韭菜为研究对象,开展成熟收割期韭菜几何及物理力学特性参数的试验研究。试验结果表明,"独根红""791"和"大金钩"3个品种韭菜成熟期的株高分别为389、358和341mm,茎粗分别为3.8、3.5和3.1 mm,其中株高在250~400 mm的超过85%,分布在300~400 mm的占65%,茎粗分布在2.5~4.0 mm的占85%。在20、50和100 mm/min 3种不同加载速度下韭菜茎秆最大径向剪应力分别为0.79、0.67和0.57 MPa,随加载速度的增大,最大剪切应力呈减小的趋势。韭菜茎秆径向抗压强度平均值为0.13 MPa。韭菜茎秆在压缩过程中,压缩应力不断增加,而且增加速率也在变大,当增大到茎秆压损临界值会出现下降波动拐点,之后压缩应力会随加载时间再继续增大。