摘要：国家经济发展步伐的加快,促使人们有更高的生活追求,作为个人品位的象征之一,皮雕艺术也随之受到越来越多人青睐。传统皮雕艺术的呈现形式主要有皮雕工艺品、装饰画,应用的大多都为写实图形,如何将皮雕艺术潜藏的价值挖掘出来,借助其带动各相关产业的发展,是当下需要高度重视的事宜。皮雕艺术是极具审美价值的艺术,将皮雕和文化元素融合,可使得装饰艺术品更具美感,新时代人们的审美需求也可获得更好地满足。因而,对皮雕艺术的特征以及在装饰艺术设计的应用进行探究是有必要性的。

摘要：目前钻井现场使用的离心泵轴封装置常采用填料密封和机械密封2大类,但剪切泵(改进的离心泵)轴封仍存在早期失效、使用寿命短等问题。为此,设计了一种机械密封和填料密封相结合的密封方式——组合密封。这种密封方式保留了填料密封操作维修方便的优点,同时还解决了剪切泵轴封泄漏和密封圈磨损快的问题。现场使用表明,4台泵的使用寿命均超过8个月,泵效提高了3%,与普通密封相比,每台泵每年可节约检修费2000元,收到了预期使用效果。

摘要：融合水平和竖直埋管换热器结构优点,设计了一种竖进平出型地埋管群增强换热系统,以成都某实验室为例建立浅层地热利用系统模型,研究负荷工况下其换热性能,探究了管间距、流量、土壤性质、环境温度、运行模式、地下水渗流对系统换热性能的影响。结果表明:相较于传统埋管结构,竖进平出埋地管群换热性能可提升65%以上;增大土壤利用率和减小热影响是影响强化换热的关键因素;间歇运行有利于提升系统换热量;浅层热泵系统受环境影响较大,夏季环境温度增加5◦C系统换热量下降约20%;当回填材料导热系数从1.2 W·m^(−1)·K^(−1)增至2.4 W·m^(−1)·K^(−1)时,系统换热量提高32%;系统换热量随渗流速度增大而增大,横向渗流方向换热量小于纵向,且相较于无渗流情况换热量分别提高14.8%和22.4%。

摘要：随着我国社会经济的发展以及工业水平的提升,传统的手工生产逐渐被大型机械生产而代替,让生产效率得到了提升。但是手工皮具由于特殊性,其制作过程中展现出来的“工匠精神”受到消费者的青睐,通过将中国传统美术元素有效融入到手工皮具之中,可以让手工皮具更具民族特色,从而提升手工皮具的价值,变成一件具备艺术价值的艺术品。基于此,本文从传统美术元素与手工皮具设计的关系入手,探讨传统美术元素融入手工皮具设计的应用方法,并且对一些典型的皮具设计进行案例分析,为相关工作者提供参考性建议。

摘要：艺术嗓音医学是嗓音医学与科学的发声训练方法相结合的产物。把艺术嗓音医学融入到高师声乐教育教学中,可以起到嗓音矫治及艺术嗓音保健的作用,解决学生在声乐学习过程中遇到的嗓音疾病问题,使专业声乐人才的艺术嗓音能够永葆青春。

摘要：液氮蒸发器余热回收系统是针对国内油气田开采现场余热回收利用率低这一现状,而开发与液氮泵车配合使用的系统。系统运用PLC控制技术对温度进行控制,对系统实现动态监控,进而实现对整个余热回收系统热量的控制。根据传热平衡方程,对液氮蒸发器的传热特性、静态增益等性能进行研究,得到液氮蒸发器在传热过程中的基本规律,制定液氮蒸发器余热回收控制系统的实验方案。热回收式液氮蒸发技术在该系统中的成功运用,提高系统的可靠性和延长使用寿命。

摘要：在深水测试作业中,隔水管和测试管柱形成双层管柱结构,其在海流作用下发生耦合振动,存在安全隐患。为了研究海流流速对隔水管-测试管柱系统振动的影响,搭建了隔水管-测试管柱系统涡激振动的相似实验装置,开展在不同流速下隔水管-测试管柱系统涡激振动实验。实验中用应变片采集数据,用模态分析法处理实验数据,分析隔水管和测试管柱在横向和流向的应变、频率、位移标准差以及模态特征。结果表明:在海洋环境载荷作用下,隔水管与测试管柱发生接触和碰撞,导致测试管柱产生与隔水管类似的涡激振动,但隔水管的振幅明显大于测试管柱;当流速为0.5 m/s时,隔水管和测试管柱的振幅均显著增加,隔水管-测试管柱系统产生“锁定”现象;随着流速的增大,隔水管流向振动逐渐由较高频率主导,而测试管柱流向振动仍由较低频率主导。研究结果可以为深水测试作业过中隔水管振动的抑制提供参考。

摘要：针对压裂泵泵阀的使用寿命短,制约压裂泵朝高压、高冲次、大排量方向发展的现状,利用CFD软件对泵阀在不同升程和锥角下的内部流场进行数值计算,分析了泵阀锥角对阀隙流速、流量系数及稳态液动力的影响。结果表明:速度最大值发生在阀盘两底角处,泥浆颗粒因漩涡而堆积在阀座处,是泵阀失效的两个主要原因;在泵阀的升程一定时,泵阀锥角的增加对阀隙流速、液动力有减小的作用,而流量系数在锥角为120°时取得最大值。

摘要：喷射破碎工具是天然气水合物开采中用于水合物矿体储层破碎造腔的关键工具。本文旨在解决现有类似工具存在的喷头开关状态不可控、井眼钻进与破碎扩径作业不可自动切换等问题。首先,设计了一种带自锁式压控滑芯的喷射破碎工具,可以通过控制滑芯入口钻井液流量来改变滑芯的位置,实现喷头的开启与关闭及滑芯的自锁与解锁;其次,采用数值模拟方法研究了结构尺寸对滑芯内部压降及轴向力的影响,得到了滑芯内部的最优结构参数。最后,加工了实验样机,实验验证工具的工作性能。研究结果表明:当滑芯入口直径为45 mm、入口角度为30°、出口与直管段直径为30 mm、入口流量为470 L/min时,效果最佳;在常规井眼钻进流量下,喷头不会开启;当入口流量为453 L/min时,喷头完全开启且滑芯实现自锁;当入口流量为253 L/min时,滑芯实现解锁且喷头逐渐关闭;工具自锁流量与设计流量(470 L/min)的最大相对误差为3.62%,在可被认同的误差范围内。因此,在所设计的钻井液流量下,自锁式压控滑芯喷射破碎工具的射流喷头可以正常开启与关闭,滑芯能完成自锁与解锁。

摘要：为了降低阀芯与阀座冲击应力减小二者间冲击磨损,提出一种液阻式新型泵阀。采用数值仿真方法对泵阀液阻结构参数进行了优化,并仿真计算了阀芯与阀座的冲击速度和泵阀碰撞冲击的压力接触情况。对比分析了液阻泵阀和传统泵阀的运动特征及冲击应力结果,并搭建试验台架对仿真模型结果进行验证。结果表明,在阀芯下落阶段,带液阻结构的泵阀的回落速度明显小于传统泵阀,传统泵阀阀芯与阀座相接触的速度达到了0.118 m/s,而带液阻结构泵阀的阀芯与阀座相接触的速度仅为传统泵阀的1/6左右,约为0.02 m/s;带液阻结构的泵阀只发生了1次碰撞,而传统泵阀发生了2次碰撞,在碰撞时,带液阻结构的泵阀阀芯与阀座上的最大接触应力约为260 MPa,而传统泵阀第1次碰撞为190 MPa,第2次为270 MPa;液阻式泵阀能明显降低阀芯与阀座相接触的速度,降低冲击应力,从而减小泵阀的冲击磨损。研究结果可为液阻式泵阀的设计和应用提供参考。