摘要：猪场养殖废水是一类有机污染物浓度高、悬浮物多、性质复杂的废水,在传统厌氧处理中存在消化污泥流失及处理效率低等问题。本研究采用中试规模外部浸没式厌氧膜生物反应器处理猪场实际废水,设计处理水量为1 m^(3)·d^(−1),在HRT分别为8、5、3 d的3个阶段连续运行4个多月,考察了厌氧膜生物反应器的沼气产量、运行稳定性、污染物去除效果及膜组件运行性能和清洗效果。结果表明,系统运行期间ORP在−486~−545 mV;随着HRT缩短,有机负荷由0.5~1.88 kg·(m^(3)·d)^(−1)升高到5 kg·(m^(3)·d)^(−1),沼气产量逐渐增大,产率为0.38~0.45 m^(3)·kg^(−1)。在整个运行过程中,VFA/ALK始终小于0.1,系统运行稳定。对TCOD、溶解性COD、氨氮、TN、TP去除率分别达到74%~86%、48%~68%、7%~12.8%、4.6%~16.7%、5%,其中溶解性COD去除率占总COD去除率的55%左右。系统运行期间初始膜通量设定为5 L·(m^(2)·h)^(−1),在HRT=8 d时,清洗周期为20 d,随后不断缩短,当HRT为3 d时,清洗周期仅为10 d。通过水冲洗与化学清洗相结合的方式可有效缓解膜污染,进而恢复膜通量。以上研究结果可以为厌氧膜生物反应器处理猪场养殖废水工程应用提供参考。

摘要：根据现有实际工程,建立了翼在接缝处成对排列的双层U形玻璃风荷载作用下有限元模型。通过改变内外片玻璃之间的弹性垫片厚度,分析内外片玻璃受力性能的变化。考虑弹性垫片与玻璃之间的摩擦,探讨摩擦作用对双层U形玻璃的协调受力性能的影响。研究表明,弹性垫片厚度变化对内外片玻璃外荷载分配比例的影响很小,考虑弹性垫片与玻璃之间的摩擦作用时,外片玻璃挠度及最大应力比不考虑摩擦作用时要小,且随着荷载的增加,差值逐渐增大。

摘要：某石化企业延迟焦化装置除焦高压水泵投用6个月后振动超标,检查轴弯曲及晃动度、口环间隙、同心度和转子动平衡等项目后,确定设备出现问题的具体部位。分析认为:频繁开停、设计无高点排空和介质含焦粉颗粒等造成转子气蚀、壳体与轴承箱不同心、轴与轴瓦间隙大是除焦高压水泵振动超标的主要原因。通过更换轴瓦、调整壳体与轴承箱同心度、调整并确保动平衡等手段使问题得到解决,消除了安全隐患。

摘要：介绍了焦化装置在使用水马达除焦前存在的一系列问题,同时介绍了水马达在齐鲁焦化应用情况,为设计单位和生产装置除焦系统设备节能选型提供了借鉴。

摘要：介绍了焦化装置在使用水马达除焦前,除焦过程中连续用风马达,风耗高、能源浪费大,时常造成非净化风管网压力波动,影响装置正常生产;风马达动力用风管路上加注润滑油,做功后的废气携带油雾直接排入大气,污染环境;风马达工作时噪声大,直接危害人体健康;与风马达配合设备多,故障率高,使用寿命短,检修时间长,影响正常除焦、生产。同时介绍了水马达在焦化除焦系统良好的应用情况。为设计单位和生产装置除焦系统设备节能选型提供了借鉴。

摘要：某延迟焦化装置在开工初期,出现除焦时间长、能耗偏高问题,加之人员不熟悉操作环境、设备设计存在缺陷等因素,扰乱了正常的生产秩序。为此,生产车间采取了更换切焦器喷嘴、使用水马达及Ⅶ型联合切焦器等措施,大幅度缩短了除焦时间,降低了装置能耗,为同类装置除焦系统设备节能提供了经验。

摘要：通过对某炼厂常减压装置加热炉空气预热器腐蚀情况的调查分析得出,腐蚀原因是由于空气预热器设计偏大,加热炉燃料为含硫燃料油导致。燃料油燃烧不充分以及激波吹灰器运行过程中配风带水,造成空气预热器局部预热管上积水,燃料不完全燃烧产生的灰落在含水的预热管上,加上烟气中的三氧化硫,在空气预热器中上部形成了积灰环境下的硫酸腐蚀。针对该问题提出了更换燃烧器提高燃料雾化效果、脱净激波吹灰器配风中的水分、稳定水热媒空气预热器的操作工艺,实施后避免了积灰和硫酸腐蚀现象,收到了良好的效果。

摘要：介绍了一种以"通断时间面积法"为供热计量依据的新型无线抄表系统,在满足《通断时间面积法热计量装置技术条件》的基础上简化了计量装置的设计,给现场安装施工带来了极大的便利。整个系统由采集计算器、无线通断一体阀、无线室温控制器、楼栋热量表和远程数据中心服务器组成。它集计量、控制于一体,达到了供热计量和节能的目的。目前,该系统已经被运用于新疆、辽宁、北京等地,运行情况良好。

摘要：某石化企业裂解柴油加氢装置进料高压泵P1101B累计运行7890 h后发生泄漏,随即切换备用泵P1101C运行。初步检查发现P1101B盘车功能失效。对高压泵P1101B解体检查发现:叶轮、导叶、轴套磨损,高速轴润滑油密封部位断裂。对泵轴断裂部位进行形貌检查、材质分析、金相分析、结构分析、扫描电镜观察及能谱分析,结果表明:材质用错、本体结构设计缺陷是高速轴断裂的主要原因。建议优化结构设计,选择更好的泵轴材料,消除安全隐患,保障高压泵正常运行。

摘要：介绍了中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂三焦化装置,焦炭塔下法兰采用人工拆卸螺栓除焦过程中存在的法兰频繁泄漏、劳动强度大、工作环境恶劣等问题;介绍了PYD420150型自动底盖机结构、工作原理、技术优势及在该装置的使用效果、投用对生产的影响及对策;通过PYD420150型自动底盖机在三焦化装置使用前后的对比,得出PYD420150型自动底盖机的投用提高了国内延迟焦化装置自动化水平,实现焦炭塔安全生产,极大的改善工人劳动环境与劳动强度,为延迟焦化装置缩短生焦周期、挖潜改造、提高经济效益,创造了良好的条件,值得在同类装置推广使用的结论;为同类装置使用同类设备提供了借鉴。