摘要：目的:优化炒赤芍的炮制工艺,为该炮制品的质量控制提供参考。方法:采用高效液相色谱法对炒赤芍中的芍药苷进行含量测定。色谱柱为Agilent ZORBAX SB-C18,流动相为乙腈-0.05mol/L磷酸二氢钾溶液(15∶85,V/V),流速为1.0mL/min,柱温为30℃,检测波长为230nm,进样量为10μL。以表面颜色、断面颜色、硬度、气味考察炒赤芍的外观性状;以外观性状评分和芍药苷含量评分的综合评分为考察指标,分别对投药量、炒制温度、炒制时间进行单因素考察,并根据单因素试验结果对上述3个因素进行Box-Behnken响应面法优化,并对优化后的炮制工艺进行验证。结果:芍药苷检测质量浓度的线性范围为0.02~4.15mg/mL(r=0.9999);精密度、稳定性、重复性、加样回收率均符合要求。炒赤芍的最优工艺为投药量374.60g、炒制温度101.61℃、炒制时间20min。在最优工艺条件下,6次平行验证试验所得炒赤芍的综合评分为97.39~98.82分,RSD为0.54%,与预测值(98.18分)相接近;炒赤芍颜色较赤芍生品略有加深,质脆,有香味。结论:优化所得炒赤芍的炮制工艺稳定、可行,适用于该炮制品的制备。

摘要：目的优选炒菟丝子炮制工艺,并建立其饮片质量标准。方法以外观性状、金丝桃苷含量为指标,采用单因素考察炒制温度、炒制时间、翻动频率,设计正交实验优选炒菟丝子工艺;对炒菟丝子饮片进行显微鉴别、薄层鉴别;检查水分、灰分;测定浸出物;采用高效液相色谱法测定指标性成分金丝桃苷含量。结果优选的炒菟丝子工艺为炒制温度(140±10)℃,炒制时间15min,翻动频率(20±5)r/min;质量标准为:水分不得过10.0%,总灰分不得过10.0%,酸不溶性灰分不得过4.0%,浸出物含量不得低于13.0%,金丝桃苷的含量不得低于为0.10%。结论优选的炒制工艺稳定可行,适用于工业化生产;建立了一套完整的质量标准,能简便、有效地控制炒菟丝子饮片质量。