摘要：旨在为研究高效的复杂乳化液的处理技术提供理论基础,从微观角度研究电破乳机理,设计构建了适合本研究特点的电破乳分散相液滴行为观察系统,针对高压静电场中液滴的变形、破裂、碰撞、聚合及运动等行为进行了细致的实验研究,获取了大量液滴行为的珍贵图像资料,通过数据及理论分析探讨了影响液滴行为的主要因素,并从工业应用角度分析了其对电脱水工艺的影响,同时从乳化液系统的力学特性入手,通过受力分析初步建立了液滴形态的数学模型,并尝试进行了简单的数值求解。

摘要：采用回归正交设计研究高频脉冲电破乳,在脉冲电参数的研究范围内,考虑到三个电参数,即电压、脉冲频率和占空比对脱水率有很大的影响,对其它影响因素固定在某个适宜的水平上建立了一次回归数学模型。经检验回归方程是高度显著的,用一次回归方程描述过程,拟和情况较好。

摘要：本文采用回归正交设计研究高频脉冲电脱水,在脉冲电参数的研究范围内,考虑到三个电参数,即电压、脉冲频率和脉宽对脱水率有很大的影响,并对其它影响因素固定在某个适宜的水平上,建立了二次回归数学模型。通过验证,该回归方程在所研究范围内具有很好的预测性。

摘要：遵循计量仪表标定规程设计开发了原油计量仪表的计算机自动标定系统 ;根据油田原油计量仪表的特点完成了硬件系统设计和软件开发 ,开发了一套适应标定规程要求的应用软件 ,此软件具有操作简单、使用方便、功能齐全等特点。在胜利油田河口采油厂质量技术检测站运行 10个月的结果表明 ,采用此计算机自动标定系统简化了原油计量仪表标定操作过程 ,缩短了标定时间 ,实现了原油计量仪表标定过程自动化 ,标定点数据自动检测、处理 。

摘要：利用空化效应所能产生的高温、高压和微射流等极端条件作用于油田废水,试验研究了水力空化孔板装置对油田废水COD的降解效果。研究表明:水力空化技术对油田废水COD有一定的降解效果,但降解水平有限。最佳空化数为0.7～0.8,最佳入口压力为0.2～0.25MPa。最佳结构参数为:β0=0.12,孔板厚度为10mm。

摘要：目前乳化液破乳机理研究领域对剪切流场作用下分散相液滴行为的研究仍存在一些需要解答的问题。通过设计内外筒反向旋转剪切实验装置,结合数字图像处理技术,从实验角度进行了系统研究。实验数据显示液滴在剪切流场中发生三维力学变形,通过提出液滴形变非仿射度和综合变形度的概念,对液滴变形规律及其机理进行了相应的实验及理论探讨。同时,通过新颖可靠的测量方法,探索了液滴变形过程中内外流场压差的变化规律,数据显示液滴内外压差变化显著,且影响液滴形态。此外,还对剪切流场中液滴的变形过程进行了数值模拟,结果与实验及理论符合较好。提出了一套系统的液滴模型描述方法,为今后精确液滴变形形态数学模型的建立打下基础。

摘要：对三种高环流系数叶片叶型和五种相对节距的涡轮叶栅进行内流场试验研究,在研究中采用粒子成像测试技术(PIV),获得叶栅内S1m流面的全流场流动信息,并采用拓扑图论原理经计算机进行图像处理,获得S1m流面的速度矢量场和旋度场。对所获得的叶栅内流场分析表明,随着涡轮环流系数的增加,液体流经叶栅的能量损失增大;随着叶栅相对节距的增大,叶栅内脱流区增大、漩涡区的旋度值随之增大。该研究结果将给涡轮叶型的设计提供有价值的参考。

摘要：采用给液滴施加剪切的方法实现破乳 ,自行设计了产生剪切力场的装置及相关流程。实验结果表明 ,剪切运动加速了分散相液滴的变形 ,削弱了油水界面膜的强度 ,有效地提高了油水分离的效率。同时 ,剪切强度存在一个临界值 ,当剪切强度小于临界值时 ,促进油水分离 ;剪切强度大于临界值时 ,阻碍油水分离。

摘要：结合油田高含水期油气水分离过程的特点 ,研究开发出一套油气水分离多功能模拟试验装置。该装置用于研究高含水期油水分离过程的特性、自动化仪表的适应性和可靠性 ,以便开发适合高含水期油水分离过程特点的自动控制策略 ,为改进油田高含水期计量间、中转站。

摘要：油田常用添加破乳剂的方法处理油水乳化液,费用高,且污染环境。为此,设计了一套产生交变剪切力场的振动剪切式原油脱水装置。以26号白油与清水按1:1的比例配制的乳化液作为实验介质,在0～17Hz的交变频率下进行油水分离实验,处理量为2.4L/min。采样分析表明,剪切振动可使分散相液滴界面膜强度降低,促进了液滴的聚合,能有效提高油水乳化液的分离效率。在实验范围内,振动频率越高,分离效率也越高。但乳化液在分离装置内停留时间过长或过短时,剪切振动对油水分离的作用不明显。