摘要：针对原ZS6型振动筛投入现场应用过程中存在的问题,采取优化设计理论对ZS6型直线振动筛进行了改进设计。以激振频率和隔振系统刚度为设计变量,以隔振系数(传递给底座的动载荷)最小化为目标函数,考虑到16个约束条件,建立了直线振动筛优化设计数学模型。采用综合约束函数双速下降算法编制了优化设计程序,计算出不同设计变量初值情况下的优化设计结果。改进后的ZS6型直线振动筛的激振效果得到改善,从而可大大提高钻井液的净化效果。

摘要：随着以注聚合物驱油为主的三次采油工艺措施的推广应用 ,作为该项工艺中的重要设备 ,注入泵的应用研究也越来越引起人们的重视。针对注聚合物驱油的工艺要求 ,研制了新型凸轮机构恒流量往复泵。建立了恒流量往复泵的实验台 ,用ADS数据采集软件包分别采集了不同工况下各缸压力信号和总管内的吸入与排出压力信号 ,真实地反映泵的实际工作性能。从吸入总管和排出总管内压力测试结果看出 ,吸入和排出总管内压力波动较小 ,变化曲线基本上为一条直线。但随着泵压的升高 ,在泵的吸入和排出总管内 ,仍然存在一定的压力波动。通过与理论分析相比较 ,找出了影响恒流量往复泵压力特性的因素 ,以便更好地设计、生产和使用恒流量往复泵。

摘要：大功率超声波油层处理是当前广泛采用的物理法提高采收率工艺技术措施之一,该系统主要包括地面超声波电源、传输电缆、马笼头和井下换能器等组成,其中马笼头是大功率传输电缆与井下换能器的特殊连接装置,其传输的可靠性与寿命是当前迫切需要解决的难题。针对大功率超声波油层处理系统,提出一种大功率传输电缆与井下仪器连接装置,即新型马笼头结构设计方案,主要分为四个部分:电缆钢铠固定部分、弱点构件部分、隔离段部分和插件连接部分,内部充满用于绝缘的硅脂。电缆钢铠固定部分包括3个钢铠固定件、“O”型密封圈组成,并按照1:3锥度设计;弱点构件部分由传力件、拉力杆和锁位件等组成,电缆钢丝拉力通过钢铠固定件依次传递到传力件、拉力杆,其中拉力杆为弱点,其设计承载能力为2t;隔离段部分由玻璃钢棒、过线杆、连接螺钉和密封圈等组成,玻璃钢棒与过线杆之间、螺钉与过线杆之间都用螺纹连接;插件连接部分包括下接头、换能器上接头、插件座、防爆插头、防爆插座组成,插件座材料为聚四氟乙烯,形状为圆柱体,加工有两个插件通孔,孔内设计有用于防爆插头、插座定位的凸台。现场连接作业时,只需将超声换能器上接头定位孔对准电缆马笼头下接头定位销,旋转连接件,即可完成电缆与换能器的快速连接。

摘要：分析了油田常压注水开发中存在的问题,介绍了压力脉冲技术的工作原理。在调研国内外脉冲注水工具的基础上,设计了一种新型井下低频压力脉冲注水工具并根据设计参数进行了建模仿真。设计出的新型工具具有成本低、脉冲频率低、脉冲幅值大等优点,仿真结果与理论计算数值能较好地吻合。

摘要：目前我国石油钻机品种和质量基本上满足了国内不同地区、不同井深的需要 ,但与国外先进石油钻机相比还有较大差距。为此 ,文章设计了一种新型液压蓄能钻机。主要介绍了其设计原则和思路、系统总体设计方案、技术指标和技术关键。还阐述了其蓄能、节能原理。它的主要优点有 :充分发挥了液压传动优势 ,合理地蓄能、用能 ,节能效果好 ,整机配置合理等。这种钻机具有我国独立的知识产权 ,并已取得了中国。

摘要：井下超声波换能器是超声波处理油层系统成套设备的关键,直接影响超声波油层处理的效果。井下超声波换能器包括上接头、电感匹配段、声波辐射段以及压力平衡段等四大部分:上接头采用防爆快插结构并通过专用马笼头、传输电缆与地面电源连接;电感匹配段主要由调节螺栓、磁芯、固定片、电感线圈、外壳等组成,可提高电缆传输效率,使换能器得到较大的电功率,并保证换能器在井下高温时保持良好的工作性能;声波辐射段主要由包括内支撑轴、中间支架、压电陶瓷组、预压紧套、甲基硅油、辐射外壳组成,是将电能转换为声波能量,并把声波能量通过环空流体耦合进入地层,对地层进行声波处理,声波辐射段外壳内部是由高性能压电陶瓷材料组成的发声体,外壳与发生体之间充满甲基硅油;压力平衡段主要由活塞、橡胶密封圈、弹簧和活塞缸组成,采用活塞—弹簧结构压力平衡及补偿方法,可保证换能器内外压力平衡,使井下超声波换能器在高温高压环境下保持良好的工作性能。

摘要：建立了合成激振力不通过筛箱质心时的筛箱振动模型,得到了筛箱的振动微分方程组及其解。分析结果表明,如果两振动电机的合成激振力不通过筛箱的质心,则筛箱上不同点处的振幅是不同的。因此在进行钻井液直线振动筛设计时,要综合考虑使用工况确定筛箱的质心,使两振动电机的合成激振力通过筛箱的质心,同时设计减振系统时要使减振器尽可能通过筛箱质心对称布置,从而使筛箱在处理钻井液时尽可能为理想的直线运动,从而使振动筛排出钻屑更加快而流畅,避免筛箱不规则的运动而影响振动筛的分离效果。

摘要：根据注聚驱油的工艺要求 ,通过近 5a的研究 ,成功开发了一种新型低剪切恒流量凸轮传动无波动往复泵 ,并已形成系列产品。已在胜利油田广泛推广使用 ,取得了显著的经济效益和社会效益。文章从多项式运动规律入手 ,采用等加速—等速—等减速组合运动规律 ,推导出新型恒流量往复泵的柱塞运动规律表达式 ,为恒流量往复泵的理论分析及设计打下基础。

摘要：综合分析了国外复合连续管技术现状,并根据连续管钻井工况要求,设计了一种由内衬层、结构层和外保护层组成的三层结构复合材料连续管:内衬层采用改性聚偏氟乙烯或聚氨酯连续拉挤成型,耐腐蚀,耐磨损,防渗漏;结构层采用高强玻璃纤维为增强体,改性酚醛或聚醚酮为粘结树脂,通过连续编织拉挤成型,能承受管体轴向拉力及压力、内压和扭矩;外保护层采用改性聚四氟乙烯微粒或聚酰胺微粒增强聚氨酯注射成型,耐磨损,耐腐蚀。采用ANSYS有限元软件对结构层进行了强度分析,结果表明,采用高强度玻璃纤维和改性树脂通过连续编织拉挤成型工艺制备复合材料连续管结构层是可行的。

摘要：ZS6B型直线振动筛的隔振系统采用 4个方形、剪切型橡胶减振器 ,并对称于筛箱质心布置而组成 ,能同时承受多方向载荷 ,可以同时对水平、垂直、横向等多个方向进行隔振 ,因而可以使整机的隔振系统结构设计更为简单。通过建立隔振系统的力学模型 ,得到了系统的微分方程和稳态响应下的精确解。分析了隔振系统的动力学性能 ,以及隔振系数 η与阻尼因子 ξ和频率比z0 之间的关系 ,为更好地设计、制造、使用橡胶减振器奠定了理论基础。已投入现场使用的14 6台ZS6B型直线振动筛隔振效果良好 ,所用橡胶减振器最长使用寿命达 3a ,还可继续使用 ,证明该隔振系统设计正确 ,完全满足钻井现场使用要求。