摘要：介绍了壳体零件的弯曲成形工艺及专用弯刀的设计。

摘要：本文以具体实例进行分析，指出了某些设计图纸尺寸链的标注方式对加工工艺的影响，同时提出了标注此类零件尺寸的方法和应注意的问题。

摘要：本文从毛坯材料、加工工艺、结构设计几个方面分析了薄壁冲压拉深件(刻度环)产生圆度误差的因素，以供大家在设计、工艺工作中参考。

摘要：刻度环是仪表中的分度零件,其筒壁表面分布着刻度线、读数、方向识别标记,在设计时要求它们凹下零件表面0.3mm,且任意两个分度间的角度偏差不大于15′,数字与刻度线必须对称。有一刻度环外径110mm,壁厚仅1mm,属薄壁零件。该零件没有法兰边,强度低,易变形,特别是圆度误差,始终不够理想。经研究分析,我们认为刻度环圆度误差产生的原因有以下几个方面。 1.材料对圆度误差的影响 刻度环筒状毛坯是用厚1mm的铝质(L6-M)板落料、拉深制成的。板料的纤维方向明显地反映到筒壁表面上,使毛坯筒壁因材料的纤维方向不统一而存在着大小不同的材料应力。这些应力虽然可以采用时效等工艺方法消除。但残余应力是不可避免的。另外在加工刻度线、读数、标记符号的工序中,不同方向的材料纤维还会发生复杂变化,使零件的直径误差增加。

摘要：轴的两端分别有同轴度要求很高的外螺纹和中心孔，其中一个中心孔上还开有螺刀槽，设计结构比较典型。针对工艺上的难点，通过具体地分析，采取有效措施，圆满地完成了零件的生产任务。

摘要：专用轴承挡板(图1)是我厂某产品的重要零件,材料为GCr15,淬火硬度HRC?61～65,V形槽工作面的粗糙度要求Ra0.20μm ,同轴度要求0.01mm,垂直度要求0.01mm,定位孔公差H7.在使用中,轴承挡板的功能类似于推力轴承的套圈,环形V形槽是钢球的滚道.因为滚动体与轴承挡板V形槽表面在理论上是两点接触,所以这种结构转动时摩擦力很小,很灵活,能满足精密仪器仪表的特殊要求.

摘要：在生产中,全面分析被加工零件的结构,掌握其特点,设计制作出合理的工艺装备,能够改善零件的工艺性,保证产品的质量,降低生产成本。 支脚零件(图1),是某精密仪表的支承件,单套数量4件,分别装在壳体的四角。

摘要：针对非线性、多变量、不稳定且包含不确定参数的高超声速飞行器模型,设计了高超声速飞行器的鲁棒自适应Backstepping控制器。采用指令滤波的设计方法,得到内回路的跟踪指令及其一阶微分信号,避免了虚拟控制信号需要进行复杂求导计算的困难。飞行器不确定参数采用自适应律在线调整,通过设计辅助滤波系统,并通过修改自适应律中跟踪误差的定义,消除由于期望控制信号不能完全执行所引起的跟踪误差的影响,保证了参数估计在控制信号约束情况下的顺利进行。仿真结果表明,所提出的设计方法不仅应用简单,且能保证高超声速飞行器在不确定参数存在情况下的闭环稳定及良好的跟踪控制性能。