摘要：介绍了利用PLC控制的自动分拣系统,并论述了该系统的控制原理、硬件设计和程序框图。

摘要：介绍了物料自动分拣系统的组成和控制原理,阐述了该系统所采用的松下公司的FP1型PLC与上位机之间串行通信程序的设计与实施,对串行通信协议和参数设置作了说明,给出了部分基于visual basic 6.0编写的串行通信程序。该通信功能的实现使得物料自动分拣系统具有智能程度高、可靠性高、便于二次开发等特点。

摘要：可编程序控制器(PLC)具有可靠性高、系统设计灵活、编程简单、性能价格比高等优点,在工业控制中得到广泛应用[2].PLC对现场设备的控制方便、可靠,但对于人机界面、数据的分析管理等方面能力较弱,而采用上位计算机和PLC相结合的方法可以有效解决上述问题.用PLC作为下位机完成数据的采集、判别及控制作用,而用微型计算机作为上位机进行人机界面的交互,显示工业现场的状态,完成操作人员对控制系统的实时监控功能.通信的实现成为该系统的关键技术.本文以物料自动分拣系统为例,介绍了松下FPO可编程控制器与上位机串行通信的实现及通信软件的编制.

摘要：对传统下钻作业过程进行了简要分析 ,设计了以PLC为核心的安全监控系统 ,着重介绍了系统的硬件、软件设计及抗干扰措施。并对系统进行了详细的试验研究 ,给出了试验原理及各种情况下的试验曲线。结果表明本监控系统的设计合理 。

摘要：本文介绍了利用可编程序控制器(PLC)对污水泵站控制系统进行自动化改造,给出了该控制系统的控制要求、软硬件设计,简述了监控系统并给出了监控界面,经实践表明:该系统设计符合要求,系统运行安全、可靠。

摘要：首先介绍了自动售货机的结构组成,简述了利用可编程序控制器(PLC)控制的自动售货机控制系统的控制原理,最后给出了该控制系统的软硬件设计,并编写了系统程序总框图和一个具体的梯形图,经实践验证该控制系统是可行的.

摘要：设计了以PLC为控制核心的下钻作业安全监控系统,简介了该系统的工作原理,硬件设计和软件设计.给出了试验原理、建立了下钻作业数学仿真模型以及在正常和非正常状况下的仿真试验速度曲线分析,试验结果表明该监控系统设计合理,符合设计要求.

摘要：顶枪系统是RH精炼装置对真空槽进行补充加热的重要设备,论文给出了顶枪系统的功能和仪表流程,详细分析了顶枪枪体、顶枪升降装置、顶枪阀站的控制方案,给出了精炼装置控制系统总体结构、顶枪系统PLC控制设计方案和上位机监控画面,该控制方案可提高RH精炼装置生产效率、控制可靠性和稳定性。

摘要：分析真空槽台车的功能,以及真空槽台车移送走行控制、固定和松开控制方案,给出精炼装置控制系统总体结构、真空槽台车PLC控制以及上位机监控画面设计方案。

摘要：真空槽系统用于RH精炼装置中为钢水提供真空脱气环境,详细分析了真空槽台车变频器控制和PLC控制、真空槽环流气体串级控制和控制模式、弯头切换控制、仪表测控、上位机监控等真空槽系统控制方案,该控制方案可提高RH精炼装置生产效率、控制可靠性和稳定性,满足生产和技术管理一体化的现代炼钢需求。