摘要：针对棉花与杂质物料特性的差异,设计了一种机械和气流相结合的采棉机除杂系统;运用SolidWorks软件对其主要零部件进行三维建模;运用ADAMS软件模拟不同载荷下钉齿滚筒的运动状态以及不同的转速下棉花的运动状态。对比分析结果表明:钉齿滚筒受到的载荷越大,滚筒的扰动情况越剧烈;当钉齿滚筒的转速为200～400 r/min时,清杂效果较为理想。

摘要：针对统收式采棉机含杂率高这一现实,借鉴河北邯郸棉机和山东天鹅棉机将刺钉滚设计为机械铆结锥度球冠型刺钉的12棱柱结构的改进思路,提出一种应用于棉杂分离的机载6棱柱滚筒式清杂系统的研究方法,包含主要零部件的组成、工作原理及其设计。利用Pro/ENGINEER软件对清杂系统主要部件进行三维实体建模和虚拟装配,采用六棱柱式刺钉滚筒和格条栅相结合的机械清杂方法,通过田间试验,可有效去除籽棉中掺杂的泥土、碎石、碎棉叶和不孕籽以及其他大杂物(青桃、棉杆、铃壳和碎铁片等),提高机采棉的质量,并能减小棉纤维的损伤。

摘要：针对统收式采棉机采摘头处以及输送管道中棉花容易堵塞、输送不畅等问题,加入机械输送装置——横向螺旋输送器,并且对输棉管道进行优化设计分析,确定输送风速、输送风量等相关参数。同时,利用Solidworks对它们进行三维建模,从而有效地解决了统收式采棉机输送系统存在的问题。

摘要：针对统收式采棉机采摘棉含杂率高的特点,利用现代设计方法,设计了一种机械和气力相结合的分离系统;利用CFD方法对气力分离室进行数值模拟,通过改变补风口进风角度、补风口风速以及补风口与入料管底座距离等条件,分别对室内流场进行模拟,对比分析得出影响结果为:补风口风速影响最大,补风口进风角度次之,补风口与管底座距离最小。