摘要：曲面间最小距离的求解 ,广泛用于复杂曲面零件数控加工的刀具半径选择和干涉处理中 .利用遗传算法求解两自由曲面的最小距离 ,并对标准的遗传算法作了改进 ,采用竞赛法产生被复制的个体 .并且 ,在新一代群体中加入两个特殊的个体 ,使得群体始终充满多样性 ,使算法在较小的种群数目下 ,能以较快的速度逼近全局最优值 .经验证 ,该方法能求得两曲面间的全局最小距离 ,且相对于标准的遗传算法 ,算法的收敛速度及可靠性明显提高 .

摘要：针对基于单齿刀具的叶片曲面微结构加工效率不高的问题,以小叶轮为例对叶片曲面微结构加工进行了深入研究.先根据待加工叶片曲面的曲率信息,设计一种高效的微结构侧铣加工专用刀具——多齿鼓形刀;然后以叶轮叶片曲面五轴数控加工为背景,利用多齿鼓形刀对叶片曲面微结构的加工进行刀位轨迹规划,使加工出的微结构分布均匀;最后以计算实例验证提出方法的有效性,并计算其刀位轨迹长度和加工仿真的时间,与单齿刀具进行比较.结果证明:采用多齿鼓形刀所生成的刀位轨迹长度和加工仿真时间都约为单齿刀具的1/3,加工效率得到了明显的提高,约为单齿刀具的3倍.

摘要：目的:分析鼻咽癌(NPC)调强放射治疗中心点Y轴的精度情况。方法:选取200例NPC患者为观察对象,将其随机分为A、B两组,每组100例。A组采用双弧容积旋转调强放射治疗(VMAT)逆向优化设计,B组采用传统的调强放射治疗(IMRT)逆向优化设计,两组均采用Eclipse13.5计划系统进行优化设计。比较两组优化设计放疗中心点与重建放射图像中心点Y轴精度情况。结果:A组Y轴移动的发生率为43.00%,B组为58.00%,A组低于B组(P0.05)。在治疗中心点2层,A组占比为62.00%,B组占比为56.00%,两组无统计学差异(P>0.05)。中心点层数移动方面,A组移动主要发生在2层,发生率为69.35%。B组1层移动的发生率为36.36%,2层移动的发生率为75.00%。位于治疗中心点1层,B组的移动方向主要是向上移动。位于治疗中心点2层,A组上移的发生率为46.51%,下移的发生率为53.49%。B组在这一层中,主要是上移,发生率为51.72%。结论:NPC调强放射治疗过程中,采用VMAT逆向优化设计更具优势,能够提高调强放射治疗过程中治疗中心点Y轴的精度,具有应用和推广价值。

摘要：叶轮数控加工中的清根是一个较难的问题。提出了一种求取清根时刀心轨迹的方法 ,先得到叶片和轮盘的等距面 ,再求出叶片等距面上的参数线与轮盘等距面的一组交点 ,根据这些交点反算出其B样条曲线控制点 ,从而获得叶轮清根刀位轨迹。实施结果表明 ,该方法简单易行、效率高。

摘要：针对传统时间定额方法的不足 ,提出了基于典型零件确定时间定额的思想 ,并介绍了所开发的计算机辅助时间定额系统的工作原理及过程。

摘要：针对立式超声加工机床加工效率低的问题,基于超声加工的基本原理,阐述了卧式超声加工原理及其特点.阐明了卧式超声加工机床的设计总体思路.将机床分为工件夹持与运动系统和工具夹持与运动系统两部分.对夹持机构、平移机构、往复运动机构、侧压力机构及定位机构进行了设计.实现了聚晶金刚石拉丝模卧式超声加工机床的三维实体建模.三维实体模型的运动检查表明,设计的机床可以有效地实现拉丝模的卧式超声加工.提出的卧式超声加工机床可以避免传统立式加工机床频繁修磨工具针这一缺点,提高聚晶金刚石拉丝模的加工效率.

摘要：为了适应油罐区液位测量管理系统装备技术水平的不断提高和集中配送管理模式的试行与推广,以MLI—100加油站磁致伸缩液位仪为例介绍了液位仪的工作原理、设计手段和实现方案,高技术含量设备的使用可以不断地提高管理效率。

摘要：自由曲线离散终判条件的建立是其离散求交算法实现的关键.使用三次B样条曲线段的控制顶点和节点矢量对其二阶导矢进行估算,得到该曲线段高的估计值,从而确定其离散的终判条件.通过判断三次B样条曲线段控制顶点包围盒是否相交,确定两曲线交点可能存在的位置,然后依据离散终判条件,决定是否需要对曲线段运用插入节点算法进行中点离散,在此基础上建立其离散求交算法.

摘要：依据双三次均匀B样条曲面造型理论,运用等参数线加工方法,借助MATLAB程序设计语言编程,以叶轮叶片零件为例,给出了一种较为简便的曲面造型及数控加工刀具轨迹的生成方法。

摘要：触发式测头是数控机床在线检测系统的组成部分,在线检测过程中预行程误差不可避免,带有预行程误差的测量结果将影响产品检测精度。分析了触发式测头测量中预行程误差产生的原因,采用标准球的标定方法测量了预行程误差,从测量结果中剔除了机床运动误差,得到准确的预行程误差。通过多组测量数据,分析了预行程误差与测针杆长、测头运动速度及测量角度之间的关系。