摘要：探讨了应用机器视觉技术进行玻璃量器液面观察与调定的不确定度,从硬件、软件和方法等方面分析了各种主要误差源,包括成像器件、测量原理,以及检测程序设计与参数设置等具体因素。通过建立物理模型和成像分析,采用B类评定法对机器视觉自动平视引入的及滴注调定引入的标准不确定度分量进行了数学建模。样品测试实验表明:在物距200 mm、图像大小2048×1536、平视阈值9 pixel的视觉系统条件下,1000 mL、500 mL、250 mL容量瓶调定中机器视觉引入的标准不确定度相比人工视差水平减小了25%以上,合理的赋予平视阈值能够有效提高机器视觉校准玻璃量器的精度。

摘要：为提高准静态环境使用的力传感器校准精度,研制了基于伺服驱动的离心式动态力校准装置。该装置利用直驱伺服电机驱动和控制质量块做离心运动,通过去轴承设计的动力传动机构输出量值可控的动态力;建立了动力学模型并得到了实验验证;进行了测量重复性和动态响应性能实验研究。实验结果表明,校准装置在中高转速下测量重复性优于1%,能在0.242s内加速到额定转速500r/min,且输出力值可达到3.8kN。

摘要：以实例研究了欠料注射量、延迟时间、气体注射压力和熔体温度等气辅注塑工艺参数,以及气肋是否设计倒角对气辅注射成型的影响,包括对气腔长度、制件弯曲强度和翘曲度、手指效应的影响。结果表明,欠料注射量和延迟时间是影响气腔长度、手指效应和弯曲强度的主要工艺参数。气肋的几何形状对气输注射成型也有重要的影响,设计倒角不仅提高了制件弯曲强度,还减弱了手指效应。

摘要：主要介绍了欠料注射量、延迟时间、气体注射压力和熔体温度等气辅注塑工艺参数及气肋截面设计对成型的影响,包括对气泡长度、抗弯曲强度、翘曲度和手指效应的影响。截面设计成矩形的制件能获得较好的气辅性能[1]。

摘要：针对滚筒反力式制动检测台传统检定方法的不足进行动态校准技术研究,设计开发一套基于离心式动态力标准机的制动台校准装置,该装置由伺服电机驱动多组离心机构做圆周转动,将可溯源的向心力集中输出,以此作为参考制动力加载到制动检测台,进行工况条件下动态校准。通过制动检测台现场实验,研究校准装置和制动检测台的测量重复性与动态特性,分析相关数据和结果。研究发现:离心式动态力标准机在阶跃激励下能在 200 ms内最大输出 3.8 kN 力,力值标准差不大于 5.0 N 或小于 1%,动态力响应曲线有 13%~19%超调量;制动检测台的测量结果重复性较差,在力值上升阶段最大标准差达到 280 N,终值阶段的标准差亦达到 3%,而且测量值曲线的超调量只有 1%~2%,峰值时间滞后约 100 ms。研究表明,制动检测台数据处理存在过度平滑的失真。

摘要：公路隧道施工中,一旦出现质量缺陷,会严重影响隧道结构稳定性与使用安全性,甚至会对社会群体的生命财产安全造成巨大威胁,因此必须要采取有效措施来处理隧道施工缺陷。针对隧道施工中常见缺陷问题进行分析,包括二衬强度未达到设计标准、初喷凸起与钢拱架外露、隧道背部孔洞以及二衬错台等,就此提出有针对性的缺陷处理方法,旨在加强隧道施工质量控制,改善公路隧道的使用性能,供相关人员参考。

摘要：本文设计了一套出租车计价器数字识别系统,用于代替人工来进行计价器的无人检定工作。通过SIFT模板匹配算法,准确定位出视频画面中计价器的位置并将目标图像矫正成正视图。最后根据模板图像的标签定位出跳变数字的位置。针对计价器显示的数字类型,开发一个基于七段码原理的数字识别算法。通过现场试验表明,在数字定位准确的情况下,单帧图像的识别率达到100%。在连续视频中,当数字跳变过程中,图像被抓取到,会造成识别错误。经过优化,将这种错误判断成发生数字跳变,检测到计价器里程发生跳变后,立刻给检定台发送信号并记录。实验表明视频处理的FPS达到25帧,远超过人眼分辨的极限,可以代替人工进行计价器数字跳变的检定。

摘要：文章阐述了典型家电用塑料HIPS的回收料进行功能化设计和高强改性的技术路线,探讨了HIPS废旧料再生成为家电产品专用料的关键技术,即回收料的分选回收和再生料的配方设计,并对当前国内外最新的研究进展进行了介绍。再生型HIPS家电专用料不仅极大地缓解了环境污染的压力,还能变废为宝,成为市场需求量大、附加值高的材料。

摘要：根据Box-Behnken中心组合设计原理,采用响应面分析法,考察超声波处理的时间、温度和频率对加酶发酵鱼露风味的影响,获得最佳工艺为温度35℃,时间23min,超声频率25kHz。在该工艺条件下,经处理后的加酶发酵鱼露的挥发性化合物的种类和相对含量,以及特征挥发性风味物质的相对含量均增加,整体风味更接近成熟鱼露。

摘要：为了减轻条式水平仪人工校准的劳动强度,本文设计了一台条式水平仪自动校准检定系统。该控制系统设计包括上位机和下位机,上位机连接一个摄像头对水平仪读数进行识别读取,并对下位机发送指令进行控制,驱动电机使水平仪校准装置的水平倾斜一定的角度,从而实现条式水平仪校准检定过程的自动化。