摘要：油气井套管磨损问题是影响油气田正常安全生产和油气田公司经济效益的重要因素之一,预防套管磨损的关键点在于清楚套管磨损机理,准确预测全井段套管磨损量分布,从而提出减轻或预防套管磨损的措施。文章首先开展了不同转速、磨损时间和接触力下的磨损失重量、磨损深度、磨损体积等磨损试验,得出了磨损试验规律:套管磨损量与转速、磨损时间和接触力分别呈线性关系。在此基础上建立了基于实际井眼轨迹的全井段套管磨损预测数学模型及剩余强度评价模型;最后结合油田实际案例对套管磨损后的剩余强度和应力进行了评价与分析,为高温高压深井套管磨损模型的建立和套管磨损后剩余强度评价提供了依据和参考。

摘要：大同大学体育馆位于大同大学本部校区内,为学校的标志性建筑,平面由两侧的两个半圆形和中间矩形组成,其平面尺寸为104m×80m,网壳展开面积为8 100m2,支承在钢筋混凝土空间曲梁及钢筋混凝土拱上。介绍了体育馆网壳与拱架结构设计中涉及的问题及解决方法。

摘要：为确保储气库长期安全平稳运行,对储气库内断层、盖层及井筒进行微地震实时监测。微地震监测对象主要为储气库密封性、内部温度压力、气液界面及流体运移等。通过微地震监测识别可能引起储层分区或流动通道的断层或大裂缝,掌握气藏内部变形机制、传导性裂缝和再活动断裂构造形态信息,以及流体流动的分布和压力前缘的移动状况,从而为储气库生产运行管理提供决策依据。详细阐述了微地震监测基本原理方法、呼图壁储气库微地震监测系统的设计思路以及现场应用。

摘要：呼图壁储气库设计库容107×10~8 m^3,目前为全国最大的储气库,是在原呼图壁气田基础上建设起来的枯竭气藏型地下储气库。储气库气藏中部深度3585m,温度92.7℃,原始地层压力33.96MPa,建库前地层压力系数0.46,注入气含CO_2腐蚀性气体,整个气库共布注采井30口,单井注采气量大。为保证气井长期生产安全,依据钻完井井身结构和完井投产工艺特点,优化设计了注采井和监测井的井身结构,同时优选了配套井下工具,使注采井仅包含永久式封隔器、井下安全阀等少量井下工具,去除了循环滑套和伸缩短节,减少了管柱的可能漏失点,提高了管柱的可靠性。4个注采周期的安全生产实践证明,完井管柱和井下工具设计优选是合理的。

摘要：按照呼图壁储气库地质与气藏工程研究结果及注采气工程优化设计,决定对HUHWK2注采水平井采用射孔方式进行完井,以实现气井大排量注采与长期安全运行要求。由于呼图壁气田目前已处于开发后期,地层压力系数较低(0.46),对500长的水平段实施射孔及完井作业工艺复杂、周期长、储层保护难度大。根据储气库气井完井管柱结构特点,在对不同完井液的性能研究的基础上,对水平井完井工艺进行充分论证、优化,最后确定该井采用两趟管柱射孔、提枪、完井、投产施工工艺进行完井作业。2012年10月,该井成功应用于现场。

摘要：文章阐述了SKR14-50/50-337型双管热采井口装置的结构、用途、使用条件及设计方法,并对该井口装置的技术特点加以总结。用爆破试验和现场应用结果说明井口装置的安全可靠情况,提出井口装置应当改进的地方。

摘要：随着开采的进行,地层水进入产气通道,气井积液现象日趋严重,对于产液量比较大的气井,一般排液采气工艺实施难以成功实施。严重影响油气的采收率,根据积液气井的实际情况,进行了电潜泵设备的选型优化设计,制定了电潜泵排采的工作制度。通过在现场的应用,电潜泵排水采气取得了较好的效果,有效的改善了排液量变化大气井的开发效果,能有效排出近井地带液体、维持气井连续生产,油压持续增加,有效提高气井的累积产气量,与此同时,工艺的自动化程度高、管理方便。针对此类井有很强的实用性,应用前景广阔。

摘要：呼图壁储气库部署了多口微地震监测井,实现对储气库盖层和断裂密封性的监测,为解决微地震监测井无匹配井口装置问题,设计了专门的微地震监测井井口装置。该井口装置设计有标准井口法兰、电缆密封穿越口、压力监测口和悬挂钩等部件,在与原井口连接后,可顺利进入井下检波器、压力和温度感应器下入,实现数据电缆穿越,预留电缆悬挂和压力监测等多项功能。井口装置体积远小于普通井口装置,结构简单,操作方便,预留由壬方便与地面装置连接,有利于后期补液、维护和其它措施作业,填补了微地震监测井口装置的空白。

摘要：呼图壁储气库是2010年由中石油股份公司启动的国内六大储气库建设项目之一,于2011年下半年开始投入开发。为确保储气库气井满足长期大排量注采并安全有效运行30年的设计要求,按照前期项目可行性研究及工程方案设计,储气库注采直井均设计采用气密封防腐油管、永久封隔器及井下安全阀,并采用射孔方式进行完井。由于呼图壁气田目前已处于开发后期,地层压力系数低(0.46),射孔及完井过程工艺复杂、周期长,储层保护难度大,根据储气库气井完井结构特点,结合射孔作业的不同点火工艺技术分析,设计出适用于呼图壁枯竭型气藏储气库注采直井射孔完井的工艺技术,现场应用成功实施。

摘要：克拉美丽气田是具有1 000×10~8 m^3储量的大型火山岩气田,气田水平井采用?114.3 mm或?139.7 mm大尺寸管柱携带裸眼封隔器进行多级压裂改造求产,但在气井生产的中后期,随着气井产能下降,产水量上升,出现携液困难,导致气井被迫关井或间开。采用同心管复合排水采气工艺技术下入带有气举阀的小管柱:(1)根据原井的管柱结构和基本数据,优选出下入的小管柱尺寸;(2)设计的偏心式等通径气举阀工作筒,既保证气举阀牢固安装,防止气举阀磕碰,又在工作筒外形允许范围内尽可能地放大内部通径,使之与所连小管柱内径基本相等,减少或避免了节流的影响;(3)设计了专用的气举阀,优化气举阀结构和尺寸以配套气举阀工作筒;(4)用两级油管头隔开内外管空间,对气井进行气举以复产,内管可实现气井的稳定生产。现场应用实践证明,同心管复合排水采气工艺技术适用于裸眼完井水平井的中后期生产阶段,可改善气井的开发效果,有效提高气井累产气量,为同类型井的排水采气生产提供了技术思路。