摘要：随着工业技术的快速发展,PLC在工业上的应用越来越广泛。PLC编程成为了各大高校自动化专业的必修课程。首先,利用博途软件中的梯形图和SCL语言对贪吃蛇游戏程序进行了编写以及组态界面的制作。然后,利用西门子S7-1500 PLC和西门子触摸屏对设计好的游戏进行编译、运行和调试。结果表明,该设计可以实现游戏相应的功能,没有明显错误。

摘要：目前,全国大部分地区高考结束后,报考大学的应届高中毕业生大致描准这样几个方向:通讯工程(或技术)、计算机应用或计算机软件、电力系统自动化、信息技术,女生大多报考医学院、生物、经济类、英语等.一些传统的、社会消耗多的专业如:机械、采矿、冶金、建筑、纺织等却很少有人过问,有的专业几乎到了无人问津的境地,有些学生家长(主要是城市学生家长)甚至不惜花重金走后门、托关系也要将子女塞入他们认为热门的专业,报考志愿时虽然也谈服从分配,但很多冷门专业录取后报到者瘳瘳无几,很多高中毕业生看到录取通知书,而专业又不理想干脆置之不理,继续补习等待明年考个理想专业,录取通知书似乎成了可供参考的招生广告,由此导致很多院校将大量的招生名额让位于热门专业,热门专业一个班学生人数无限制地增加,冷门专业也就一少再少.

摘要：为了满足某矿山副立井提升机调速系统的生产需求,构建基于双PLC的交直交变频器低速直联同步交流电动机的冗余控制方式,完成对该矿井提升机的控制;引入BP-PID控制算法,参与矿井提升机的速度控制,以改善整套调速系统的动静态性能。实际操作效果表明,该调速系统能帮助矿井提升机在恶劣环境下安全稳定运行。

摘要：继电器在起重机控制电路中起着至关重要的作用,可实现电路的实时控制。由于传统继电器系统的调速范围小,起重机起升机构电气控制系统的运行效率低下,需要对其进行优化。对起重机的控制改由西门子S7-1200 PLC可编程控制器执行;起重机的起升机构调速系统改用西门子G120变频器,并采用PROFINET现场总线通信技术改变西门子G120变频器的频率;依据起重机起升机构起吊环节所要提升的重量,实现自动配速功能。通过对起重机起升系统的优化设计,提高了起重机起升机构的运行效率及运行时的安全系数。

摘要：针对某矿山矿井提升机的实际维护需求,设计了基于巨控云平台的矿井提升机远程运维系统。对系统的整体架构、设备选型及平台调试等方面作了详细阐述。通过PC端或手机App可对矿井提升机的实时运行数据进行远程监控,实现故障预警和及时报警功能,对及时排除故障,提高维修的时效性具有参考价值。

摘要：针对以黄河为水源的某水厂取水控制系统存在的问题,设计一种Smith预估模糊PID变频取水控制系统,利用Simulink仿真工具设计变频取水仿真模型并进行仿真分析,同时向系统加入扰动测试其抗干扰能力。为了验证不同控制算法的控制性能,对传统PID、Smith-PID、模糊PID以及Smith-模糊PID控制算法进行相互比较。通过分析4种控制方式下的系统性能指标,证明了变频取水控制系统采用Smith-模糊PID控制算法能够更好地达到预期的控制效果。

摘要：简要介绍了mACS控制系统的结构原理、组态软件管理、工程开发设计及过热器的工艺结构,重点针对旧系统中过热蒸汽温度控制的低精度(±10℃)、抗扰动差等情况,通过对控制系统的分析,提出了串级PID控制策略,并做了新旧控制策略的仿真对比,详细叙述了控制系统的软硬件设计。经过长时间对实际过热蒸汽温度趋势及数据的分析可知,温度能维持在540℃(±5℃)范围内。实践表明,采用串级控制策略提高了过热蒸汽温度的控制精度、抗扰动能力和跟随性,进而提高工质的热效应,也为其他机组的改造工程积累了宝贵的经验。

摘要：针对电机绕组绝缘阻值实时检测需要,研制了一种基于单片机的数字绝缘检测仪(数字兆欧表),通过手动或远程控制自动检测,可以准确测得电机绕组烘干过程中不断变化的热态绝缘阻值。介绍了该智能仪表硬件部分和软件部分的设计,详述了硬件部分主要模块的功能及软件部分的流程图。在现场高温、高磁环境下测试,当阻值在1M～100G时,误差在±5%;当高于或低于该阻值时,误差在±10%,达到预期目标。

摘要：针对老式双储液罐液位温度控制系统具有自动化程度低且经常存在时滞现象的不足,提出了以MCGS作为上位机、西门子S7-200 PLC作为核心控制器的设计方案。首先对常规PID控制器、Smith预估器以及模糊控制器进行了研究,然后采用Smith-PID控制策略消除了时滞现象对控制系统动态性能的影响,最后,利用Matlab软件对不同控制策略进行了仿真比较。运行结果表明,系统运行稳定,方案设计合理,满足控制要求。

摘要：针对真空烧结炉加热过程具有时滞性、大惯性、非线性等特点,使用传统的PID控制策略很难达到控制要求。为达到最优控制,提出采用Smith-Fuzzy-PID控制策略实现烧结炉温度控制,并用MATLAB软件进行了仿真。控制系统以S7-300 PLC作为核心控制器实现烧结工艺要求及控制策略,选用昆仑通态触摸屏实现对控制现场的监视及控制。运行结果表明,系统运行平稳,方案设计合理,满足控制要求。