摘要：通过对端盖落料拉伸冲孔的的工艺分析,介绍了多道工序合并在一副模具中成形的工艺及其模具设计的特点;分析了模具中关键尺寸的确定方法,设计了复合模结构,并为此类制件的成形提供参考.

摘要：设计了一种小间隙圆角刃口精冲模,连续自动方式送料,对侧滑板小间隙圆角刃口精冲模的结构进行了剖析,总结了模具结构及零件设计制造要点。

摘要：设计了适用于普通压力机的精冲模,采用自制液压模架,以压料板进行平面压边精冲。精冲模以连续自动方式送料,生产效率高。介绍了平面压边精冲工艺方法、精冲对材料要求、冲裁力计算方法、对压力机的要求、凸模凹模刃口尺寸计算及刃口圆角的参数、影响精冲件尺寸及光亮带的因素。介绍了液压模架,以普通压力机和液压模架,替代精冲压力机,取得了很好的技术经济效果。对导向板精冲模的结构进行了剖析,介绍了主要模具结构及零件设计制造经验。

摘要：分析了链板复合冲模的传统设计和制造方法存在的缺陷,进行了改进。通过建立企业技术标准,将模具半成品尺寸标准化,实现标准化设计,简化了模具设计工作,提高了设计效率。优化制造工艺,实现标准化制造,保证零件互换性。采用标准化模架,降低了模具成本;将钳工单件"配作"加工,改为批量零件加工,缩短了模具制造周期,提高了修模效率。

摘要：针对原有外圆研磨夹具装夹浪费时间的问题,对夹具进行了改进,提高了工作效率。

摘要：链板冲压是滚子套简链条制造主要工艺环节之一，一般采用敞开式单腔复合模或多腔复合模或级进模冲压，大节距链板以敞开式单腔复合模为主，多为大批量生产。

摘要：工程输送链主要应用于各种场合的物料输送，如钢铁、矿山、水泥等行业。其特点是低速重载，有较高的强度要求，并要求输送平稳。工程输送链的主要结构特点是有各类附板，用于安装输送用附件。图1是其常见结构形式，图2是某输送链附板零件图。附板零件加工精度和强度是输送链能否达到设计使用要求的关键。

摘要：设计了一套无搭边分体式准高速精密级进模。介绍了链板外形无搭边化优化、模具结构形式、打印结构、模具导向和卸料方式、废料处理等。经长期使用证明,能大幅提高材料利用率,提高寿命和链板质量。

摘要：小规格不锈钢（奥氏体不锈钢）滚子链有A、B系列多个规格,不锈钢链条生产批量一般为中小批量生产,附板的生产量更少。为达到内孔高质量要求,模具需配备模架。但因生产批量不大,

摘要：侧滑板是重要的产品组成零件．用量较大且多个规格相近。零件要求侧面周边的表面完整性优异、粗糙度低．曾采用金属切削的方法加工或慢走丝线切割加工．由于生产批量大造成成本较高。而后采用多个方案比较试验后的冲压工艺，即采用小间隙圆角刃口精冲带钢连续送料，质量完全满足要求且生产效率高、成本低，取得了较好的技术经济效果。