摘要：提出一种基于软性磨粒流的模具结构化表面无工具精密光整加工新方法,通过在被加工的结构化表面附近配置约束模块,使结构化表面成为一条截面几何形状可设计的约束流道的内壁面,利用液固两相软性磨粒流在约束流道内的湍流壁面效应实现对约束流道内壁面的微力微量切削,从而克服光整加工工具难以接触结构化表面的困难,完成对结构化表面的无工具化精密光整加工。基于液固两相流体耦合理论,建立面向结构化表面精密加工的约束流道内液固两相磨粒流动力学模型,利用标准k-ε湍流模型和离散相模型相结合的求解方法,以环形截面约束流道为研究对象,选择不同的约束模块配合参数,对流道内压力/速度分布及湍流动能进行数值分析研究,通过该数值分析方法,可以观察约束流道进口压力、入口与出口截面尺寸的相对变化等工艺参数对湍流形态的影响,为研究软性磨粒流湍流形态调控的基本规律和磨粒流特性提供一种理论工具。

摘要：针对磨料射流抛光硬脆材料工件曲面中的射流束发散与冲击损伤的问题,提出了强约束磨粒射流抛光新方法。为验证该方法的可行性和有效性,设计了一种新的抛光工具头。基于欧拉-欧拉多相流模型和标准k-ε湍流模型,利用FLUENT软件对喷嘴内部磨粒流进行了数值仿真,计算得到抛光工具头内部的磨粒流速度和压力分布。在仿真的基础之上,根据硬脆材料工件曲面的加工特点搭建抛光加工实验平台,确定加工参数并进行实验。仿真和加工实验结果表明:抛光工具头的结构设计能有效提高磨粒流的出口速度,并且减小磨粒流的压力损失;出口处的速度以平行于工件表面的剪切速度为主;明显降低了工件表面的法向冲击损伤,提高了工件表面质量。

摘要：针对以往液动压抛光装置中存在的压力较小、不均及离心力无法消除的问题,提出了一种线性液动压抛光方法。基于液体动压润滑理论,该方法在抛光液浸没环境中,以高速旋转的辊子带动抛光液对工件表面进行了材料微量去除;同时,设计了一种新型抛光辊子,并在辊子表面设计了不同形状的沟槽,加强了液动压效应;利用CFD软件,对抛光环境下的流体进行了数值模拟,得出了线性液动压抛光的流体压力分布,并与前人的研究结果进行了比较。研究结果表明:新装置所能形成的液体动压力明显大于以往装置,该线性抛光方式能够提高加工区域的流体压力,并能改善压力不均及离心力等问题,更好地满足超精密抛光的需求。

摘要：提出了锥形约束射流抛光的加工方法,将原本垂直的细小射流约束成几乎平行于工件表面的环形射流。使用Fluent软件对抛光流场进行数值分析,根据Preston方程建立了材料去除函数模型;并以K9玻璃为加工对象,利用自主设计的锥形约束射流抛光平台进行加工实验。结果表明,锥形约束射流抛光方法法向最大速度比切向最大速度小63.9%,从而减少射流在垂直于工件表面方向的冲击损伤;锥形约束射流抛光后,K9玻璃表面粗糙度在加工区域内呈“V”型分布,其算数平均粗糙度(Ra)值从95.40 nm降至14.52 nm,表面质量得到明显提高。锥形约束射流抛光主要依靠射流沿工件表面的剪切力,不仅有效减小了射流法向冲击力,对射流的约束还减小了射流束的发散;确定的表面去除函数表明该方法有望实现确定性抛光;另外,环形的射流出口提高了射流抛光的效率。

摘要：对卫星太阳能帆板进行模拟太空低重力环境测试时,常通过吊挂跟随来实现。针对目前国内相应的跟随系统无法满足实时动态跟随、易产生震动等缺点,文章提出了一种简单易行的被测件直线运动跟随方案。该方案基于气浮组件的无摩擦相对运动特性,利用长距离直线滑轨及电磁力装置,解决了跟随系统在水平跟随运动过程中保持吊点与帆板质心铅垂的技术难点。结合软硬件控制系统,最终实现长距离高精度无阻尼直线运动跟随系统的设计。试验表明,所设计的跟随系统完全符合航天器的测试要求。

摘要：随着社会进程的加快,以及经济的迅猛发展,餐饮业的兴起已势不可挡,但由此引发的问题也渐渐出现在人们的视野内,如垃圾的产生,环境的污染等等。因此,餐饮行业的垃圾处理及转运环卫车亟待提出!餐厨垃圾车是处理餐厨垃圾收集和运输环节所必不可少的专用车辆。餐厨垃圾车就是将餐厨垃圾中的固体和液体分开来处理。它的罐体有两部分:上面的圆罐体主要用来盛放垃圾,下面的方罐体便用来收集垃圾中的水分,实现垃圾的固液分离,方便后续的进一步处理。

摘要：针对普通气浮轴承装置连续供气中的气管干扰问题,该文设计出一种可实现无气管干扰的旋转供气装置。该装置基于空气轴承的技术,设计出一种新的机械结构。通过Fluent仿真软件对该供气装置的各个部分进行流场仿真,计算出装置的内外受力情况及承载能力。通过对仿真结果的分析和装置连接的设计,得出在一定的外部供气压力下,该供气装置可以实现在供气的同时无摩擦的旋转,能有效的解决在连续供气的装置中多个供气气管的干扰问题,最终验证该供气装置性能可靠。

摘要：为了更好地实现对钢卷尺上数字的识别,采用了具有强大图像处理能力的TMS320DM642数字处理器,完成了钢卷尺自动检定系统的硬件设计,并在此基础上对原始图像进行了灰度化、二值化等预处理,采用模板匹配的方法在VC++中完成了数字识别仿真。仿真结果表明,采用此方法可获得钢卷尺上数字良好的识别效果。

摘要：针对超低频悬挂装置刚体往复运动的无摩擦要求,设计了一套新颖的无摩擦气缸-活塞结构。建立了无摩擦气缸-活塞应力计算模型,得到气缸和活塞结构应力计算公式。利用ANSYS Workbench建立无摩擦气缸-活塞的气膜仿真计算模型,计算得到气膜沿活塞轴向的压力分布情况,利用单向流固耦合模块将气膜压力加载到无摩擦气缸-活塞上,基于线性静力结构分析模块Static Structural计算无摩擦气缸-活塞应力和应变分布,对结果做出分析,对无摩擦气缸-活塞结构不合理之处提出了解决方案。

摘要：在扭转加载刚度测试过程中,伺服电机在位置模式输出3种不同力矩,分别用这3种力矩对试件做加载刚度测试,为了精确传输不同力矩,需要采用能承受不同力矩的轴同时还得保证轴的扭转角大于6°。为了安装、拆卸和调试方便,文章提出了在测试装置采用一根轴,其长度不变,通过改变轴截面直径实现刚度变化,此方法能快速实现3种刚度间的切换,操作简单且无需移动各装配体的位置。实际运用中证明了此方法的可靠性和有效性。