摘要：剥绒车间主要作用是用剥绒机将棉籽表面附着的棉短绒剥下来。由于棉籽中石子、砖头等异物的掺杂,剥绒机喂料量的不均匀,剥绒车间66台MR-160锯齿剥绒机的产量达不到500 t/d设计能力。通过引进物联网通讯、触摸屏PLC一体机等先进的自动化控制技术,实现了投料岗位电流检测报警及剥绒机全自动控制,组建了分散控制、集中管理的自动化控制系统。不但使剥绒车间产能提升,同时减少了人工,起到了减员增效的目的,并且系统集成投入产出和消耗,能够实时计算生产成本,实现了数字化生产。

摘要：河北某植物蛋白公司生产污水处理项目,采用酵母菌反应池-UASB-SBR-MBR的工艺流程,设计处理量50 m^3/d,工程系统运行稳定可靠,出水达到既定要求。但工程建设初期未安装自动化系统,人工操作较为繁琐,预警报警机制不完善,人工巡查工作量大。此次自动化系统工程在现有工艺设备基础上,利用物联网技术及无线DTU模块搭建自动化控制系统网络,免去大量线缆桥架铺设工作。根据污水处理工艺,设计PLC程序,完成特定的控制功能,利用WINCC组态界面实现人机交互,构建了1套完整高效的自动化控制系统。

摘要：介绍了UASB-SBR-MBR工艺治理棉蛋白生产废水的工程实例。工程设计废水处理量为50 m3/d,实例表明在进水COD和动植物油、NH3-N、SS质量浓度分别为3 000~6 000 mg/L和50、50、1 500 mg/L时,对COD、动植物油、NH3-N和SS的平均去除率分别达到98%、80%、70%和95%,出水水质达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准(GB/T 18920-2002)中的绿化用水要求。实践证明,该工艺切实可行,系统运行稳定,可为棉蛋白行业废水处理提供一定的参考依据。

摘要：河北某棉蛋白加工公司采用酵母菌反应池-UASB-SBR-MBR工艺来处理棉蛋白生产废水,设计处理量为50 m^3/d。运行实践表明,该工艺合理可行,工程系统运行稳定可靠,出水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T 18920—2002)中的城市绿化用水要求。