摘要：余热锅炉主蒸汽参数的选择直接关系到垃圾焚烧发电厂运行的经济性、安全性和稳定性。本文通过分析垃圾焚烧余热锅炉腐蚀机理,从设计、制造及运营等方面对垃圾焚烧余热锅炉采取有效的防腐措施,保证锅炉的安全、稳定、经济运行。同时,对中温中压(4.0 MPa/450℃)和次高温次高压(6.4 MPa/485℃)生活垃圾焚烧余热锅炉主蒸汽参数的经济性作了对比分析,在采用有效的锅炉防腐措施前提下,次高温次高压余热锅炉具有更高的经济性。

摘要：为了探索适用于国内垃圾焚烧的烟气再循环(exhaust gas recirculation,EGR)技术路线,适应日益提高的NO_(X)排放要求,本文以国内某垃圾焚烧厂为例,采用CFD模拟等方法,研究了EGR系统再循环比例、取风口位置等工艺设计要点,并通过工程试验评估了EGR系统的脱硝效果及其对锅炉效率和燃烧稳定性的影响。结果表明,“SNCR+EGR”工艺能够将NO_(X)值降低至100 mg/Nm^(3)(11%O_(2)、干基)以下,且相比传统工艺焚烧线,采用EGR工艺的焚烧线吨垃圾产汽量提高3.29%。另外,EGR系统运行时,焚烧炉燃烧充分,CO浓度稳定达标。同时,炉膛温度可降低约50℃,有利于减少炉内结焦,延长耐火材料使用寿命。但是,系统运行控制要求较高且存在设备腐蚀风险。本研究为垃圾焚烧脱硝工艺的选择提供了新的方向,对于NO_(X)<100mg/Nm^(3)的地区,可采用“SNCR+EGR”工艺,对于NO_(X)<50mg/Nm^(3)等要求更加严格的地区,仍需配合SCR工艺,达到排放要求。