摘要：我国是世界上水产养殖第一大国,其中工厂化水产养殖规模也在不断扩大,针对投饲工作机械化程度不高的问题,设计了一款可控的、集定时定量定速一体的自动投饲机,并对投饲机下料过程进行了EDEM仿真。仿真结果显示,在下料过程中,饲料不会滞留、堵塞在管道中,在风速固定为25 m/s的情况下,电机转速的变化会影响饲料运行的稳定性以及出料量,当电机转速为1 500 r/min时出料量较多,出料过程相对波动,电机转速为3 000 r/min时出料量相对减少,出料过程相对稳定,仿真结果可为投饲工作的调整提供参考和依据。

摘要：在传统的滩涂贝类养殖采捕过程中,贝类采捕一般是通过手工进行,不仅效率低,并且存在安全隐患。基于此设计了一种多功能滩涂贝类采捕机。该机器由四部分组成:行走机构、挖掘机构、清洗机构和收集机构。它可以在浅水区或无水区捕捞栖息在滩涂中的贝类。挖掘机构将滩涂上含有贝类的沙子翻起来并向后运输,然后分阶段清洗和收集。不符合捕捞尺寸的贝类会在运输和清洗的过程中掉落,从而继续生长。通过COMSOL软件对挖掘机构进行有限元分析,探究了挖掘机构在测试时的应力和变形情况,研究表明该结构满足设计要求。

摘要：设计了一种基于风琴管喷嘴与中心体空化器串联的新型组合喷嘴,通过Fluent软件对喷嘴的内外射流流场进行了数值模拟,并与原风琴管喷嘴内外射流流场进行了对比。研究结果表明,新型串联组合喷嘴产生的射流具有更高的空化强度以及较为均匀的空化效果。

摘要：为解决贻贝传统清洗方式劳动强度高、清洗效果差的问题,搭建了贻贝高压水射流清洗平台。以射流压力、靶距、入射角为变量,射流打击力和射流冲击压力为评价指标,对贻贝外壳进行高压水射流清洗试验;通过Design-Expert软件设计多因素组合试验,建立射流打击力和射流冲击压力的数学模型,使用Box-Behnken响应面寻优得出贻贝高压水射流清洗参数的最优组合;采用最优清洗参数进行射流清洗试验,以验证参数的有效性。结果显示:使用喷射角为65°,内径为2 mm的扇形喷嘴,在射流压力为9.66 MPa,靶距为99.88 mm,入射角为75.38°进行高压水射流清洗时,射流冲击压力为0.011 MPa射流冲击压力远小于贝壳整体曲面的承压能力,清洗后的贻贝表壳完整无裂纹,表壳附着的各类顽固污物基本去除,清洗效果相较于传统清洗方式得到显著提升。高压水射流技术应用于贻贝的清洗,能有效提高贝源的洁净程度和工业化精细处理水平,同时对其他双壳纲贝类的清洗也具有一定的借鉴意义。

摘要：针对目前我国贻贝清洗加工存在自动化程度低、工人劳动强度大和工序离散化等问题,设计了一种叶片式清洗设备。采用了Solid works软件和Simulation软件分别对该设备进行了结构设计和相关部件的有限元分析;同时,采用Step7软件对设备电机控制电路进行了设计及仿真。研究结果表明:该设备的打散和清洗叶片的工作应力和变形均在安全范围内,工作产生的振动频率均避开了设备机架固有的共振频率段,设备可长时间运行,而且清洗后的贻贝表面附着物更少。

摘要：基于阶跃阻抗谐振器(SIR)设计了一款工作于L波段的十四阶高温超导带通滤波器,借助交叉耦合结构在通带两侧引入两对传输零点以提高带边陡度,使得滤波器的60 dB/3 dB矩形度优于1.25。滤波器制备在双面涂覆YBCO薄膜、厚度为0.500 mm的MgO基片上。70 K温度下的测试结果表明:其带外抑制优于80 dB,插入损耗优于0.31 dB,反射损耗优于14.8 dB,通带范围为1.235~1.271 GHz。与设计指标1.250~1.286 GHz相比,通带范围往低频端整体偏移15 MHz。梳理滤波器的研制流程,经分析后认为频带偏移主要源于光刻、刻蚀中线条变窄效应和超导薄膜在超导状态下的动态电感效应。

摘要：聚合酶链式反应(Polymerase Chain Reaction)又称为***自20世纪80年代初发明以来,已迅速发展成为生物科学研究和基因诊断领域的最重要的新技术.PCR技术依赖设定的温度循环,以控制酶促进反应的自动进行,从而达到基因扩增的目的.目前实验室广泛使用的PCR基因扩增仪,主要采用国际上通用的时间控制半导体温控系统,成本较高且不易实现.利用毛细管流体在不同管道部分的流体分部,通过控制不同管道部分的温度,可以巧妙地实现流体在不同温度条件下的循环,且与毛细管电泳技术相结合,还可以实现在线检测,从而以更简化的方式,实现PCR的自动化控制与分析.该文介绍这种适合PCR扩增仪的恒温系统,包括系统的立体螺旋结构设计、单片机温控系统的设计等.

摘要：为了提高贻贝清洗工序的自动化程度和清洗效果,降低工人劳动强度,设计了一种集打散和清洗工序为一体的新型滚筒式贻贝清洗设备,利用摩擦清洗方式代替当前使用的振动清洗方式,清洗后的贻贝表面附着物和足丝连接更少,该设备提高清洗加工自动化程度和降低加工人员配置的同时,设备占地面积更小。采用Solidworks软件和Simulation模块对设备进行三维建模和相关零部件的有限元仿真,并对该设备进行样机制作和相关试验。结果显示:清洗过程中,贻贝破损数量和滚筒转速成正比,清洗所用时间和滚筒转速成反比,结合破损数量和清洗时间两曲线,确定滚筒最佳转速为30 r/min,最佳清洗时间为32s,清洗速度为375颗/min(约25 kg/min)。该设备对发展贻贝船上加工模式具有借鉴意义。

摘要：文中针对用于船舶塑料管道成型的挤出机螺杆,进行了参数化设计和二次开发。采用数学公式和经验公式相结合的方法,总结出挤出机螺杆各参数的计算公式。借助三维造型平台开发了用于螺杆数字化设计模块,为后续挤出机螺杆的数字化设计及其制造打下了基础。

摘要：针对目前贻贝卸苗工序存在自动化程度低、操作繁琐及工人配置不合理等问题,课题组提出了一种螺杆传动式贻贝卸苗设备。借助目前所使用的卸苗设备,课题组从工作环境进行分析,确定卸苗需要的拉力,作为新型设备的设计依据;采用了Solid Works软件和Simulation模块分别对设备进行结构建模和关键部件的有限元仿真,同时对设备控制系统进行了设计。仿真结果表明:该设备的部件之间装配合理且无干涉存在;卸苗钩和卸苗模具最大应力分别为33.9MPa和5.89 MPa,均未超出屈服极限206 MPa,最大变形量分别为1.800 mm和0.049 mm,均不影响卸苗作业要求;机架前5阶共振频率段为13~19 Hz,未与卸苗作业振动频率发生重合。设计的贻贝卸苗设备安全可靠,可长时间运行。