摘要：在深入分析注射成型工艺过程、注塑件缺陷类型及产生原因的基础上,针对注塑件成型过程中的非线性及多因素耦合作用对注塑件质量的影响,提出了一种基于二次回归正交设计的质量预测方法。并以注塑件件重为质量指标,通过对注塑件成型时的模具温度、熔体温度、注塑压力和注射速度及其耦合作用进行回归分析及方差计算,建立了注塑件件重的预测模型。预测模型计算结果显示,注塑件件重与实验测量值最大误差仅为0.05%,表明建立的预测模型能够较为准确地反映注塑工艺参数及其耦合作用与注塑件件重之间的关系。

摘要：在深入分析精密注塑制品成型要求的基础上,给出精密注塑机控制系统的总体方案。以LPC2294作处理器,运用fuzzyTECH设计模糊控制器,结合传统PID技术,实现对温度、压力、速度等主要工艺参数的模糊PID控制;通过MiniGUI设计注塑机的控制界面以及输入输出设备的驱动;所有任务选用嵌入式实时操作系统μC/OS-II来协调运行。该注塑机控制系统对各工艺参数的控制效果优良,能够满足精密注塑成型的要求。