摘要：目的:设计设备计量管理模块,实现计量设备信息化管理。方法:利用医院资源规划(HRP)系统的设备采购、资产管理等部分,在梳理业务流程的基础上,提出设备计量管理模块要涵盖特种设备管理、可与其他模块有机结合、制定计量设备分类目录、设置"父-子计量设备"模式、可自由调整预警时间以及可实现计量数据统计分析等信息化模块设计要点,设计出基于HRP的设备计量管理模块。结果:设备计量管理模块可实现计量管理信息化,改善计量管理"信息孤岛"限制,提升计量管理精细化,使计量管理不断规范。同时加强医疗设备监管,提高医院计量工作的规范化、智能化和高效化水平。结论:设备计量管理模块成为医院医疗设备计量管理的有效工具,可全面提升计量管理水平。

摘要：目的:设计口腔种植体管理信息系统,实现种植体的全程监管。方法:利用医院资源规划(HRP)系统的计划管理、采购系统、供应商协同和资质管理等部分,统一医院与门诊部的采购业务,在梳理流程的基础上,提出信息系统的设计要点,拓展系统管理范围、编写物料字典、设计产品条码扫描机制、优化结算流程和开通资质管理平台,加强供应商管理、资质管理及结算管理。结果:种植体全程监管系统可实施种植体条形码管理,每件种植体从入库、使用到出库全过程,可完整追溯,实现种植体全程监管。结论:种植体全程监管系统可加强质量控制,实现信息化双向追溯。

摘要：目的探讨口腔医用耗材全流程管理系统设计,实现物资精细化管理。方法以医院资源规划(HRP)系统为基础,通过与供应商云平台、医院智能化财务系统等集成,提出改善口腔医用耗材监管模式、构建业财一体化、加强分支机构物资管控、优化营商环境和开发个性化需求等创新点。结果系统设计与实施提升了口腔医用耗材管理精细化程度,保障了口腔医用耗材的供给和使用安全。结论口腔医用耗材全流程管理系统是医院智慧管理的重要体现,有利于提升医学装备的管理水平,促进医院高质量发展。

摘要：基于RLC电路及飞板与发射线圈间的互感变化原理,对电磁飞板发射的运动过程进行了理论分析,建立了飞板的运动模型,并通过电磁飞板发射的试验研究验证了理论模型的正确性。利用理论分析得出影响速度的主要因素为线圈自感、线圈电阻、线圈与飞板之间的互感。依据飞板运动模型分析了线圈结构参数对飞板速度的影响,为线圈结构优化设计提供了理论依据。利用Maxwell 2D对飞板发射过程进行仿真计算,并与理论结果对比。结果表明:减小线圈匝数,增大线圈径向宽度,增加线圈高度并减小线圈间距均有利于提高飞板的最终速度。

摘要：为研究气泡发生器结构对其物理参数的影响,以ZWF6500型射流微泡浮选机气泡发生器为研究对象,通过CFD数值模拟,研究了气泡发生器空气入口数量、喷嘴直径、喉管直径以及喉管位置等结构参数对气含率、矿浆射入量、充气量以及充气速率等物理参数的影响。结果表明:空气入口数量、气含率无明显影响,但是在一定的入料压力下,单个进气口有一个极限的进气量;在一定的入料压力下,矿浆射入量只受喷嘴直径的影响,而且喷嘴直径越大,则矿浆射入量越大;气泡发生器喷喉比对气含率的大小至关重要,气含率随喷喉比的增大而增加,且在增加到一定程度后,气含率达到极限,不再随着喷喉比的增加而增加,甚至会出现气含率下降;喉管位置的影响主要体现在充气量,随着喉管位置的升高充气量和气含率呈现先上升后下降的趋势,即有一个最佳的喉管位置使得气含率最大。该研究为气泡发生器结构优化提供了基础数据。

摘要：浮选机的吸气量和对气泡的破碎能力是评价其性能的关键指标,大量微细气泡可提高煤泥的选择性,提升精煤回收率。针对这一目的,提出并设计了一种偏置短叶片式叶轮,应用于煤泥浮选的自吸式机械搅拌浮选机中。采用基于CFD-PBM数值模拟的方法,与常规叶轮的浮选机进行对比。研究发现相较常规叶轮,偏置短叶片式叶轮可有效消减叶片吸力面回流涡产生的阻塞,叶轮的有效流道增加了8.3个百分点;短叶片可提高对气泡的切割能力,中、细粒级气泡数量显著增加,大粒级气泡仍维持在较低数量级;偏置短叶片式叶轮的吸气量提高了26.79%,浮选机槽体内含气率与气体分散特性明显提升,其可在原工况下替换常规叶轮,实现高效浮选。

摘要：目的通过测量新生儿耳郭数据,为新生儿耳郭畸形的诊治及耳郭畸形矫正器的研发设计提供参考。方法对云南文山地区出生7 d内的186例新生儿372只耳郭的容貌耳长、容貌耳宽、形态耳长、形态耳宽、颅耳间距等指标进行测量并汇总分析。结果 0~7 d新生儿耳郭的均值为:容貌耳长(3.52±0.24)cm;容貌耳宽(2.25±0.18)cm;形态耳长(1.86±0.25)cm;形态耳宽(2.49±0.20)cm;颅耳间距(0.58±0.30)cm;颅耳角(24.58±18.01)°。另外左右耳之间、汉族与少数民族之间的耳郭差异不明显,但男性新生儿耳郭较女性稍大。结论此次研究获取了新生儿耳郭的初步数据,可为新生儿耳郭畸形的诊治和矫正器的研发提供数据参考。

摘要：为了提高浮选生产环节的自动化水平,研究了多种流量计、浓度计的检测原理及使用工况,确定浮选入料矿浆流量、入料矿浆浓度传感器的选型。研制了浮选药剂流量检测装置、浮选槽体矿浆液位检测装置、浮选泡沫层多点电信号检测装置。并最终将这些参数接入数据采集、控制系统,进行了多输入多输出的浮选生产环节智能化控制系统研制,并在王家岭选煤厂进行了现场应用,取得了较好的应用效果。