摘要：为了精确控制重介质选煤厂介质消耗水平,采用因果矩阵方法,识别出影响介质消耗的关键因素(脱介水量(C)、合介液煤泥含量(F)、稀介液煤泥含量(G))。运用响应曲面设计方法,以粒度为0.5～50mm、灰分为20%左右的经初步分选的原煤为主要原料设计并实施试验,建立了关键因子与介质消耗之间的二阶多项式经验响应函数,利用满意度函数和最小二乘方法,反向求解介质消耗最低条件下(C)、(F)、(G)三个因子的最优参数值,依次为1.2MPa/m3、25%、31.4%。按照得到的优化参数进行试生产,介质消耗由1.33kg/t降至0.317kg/t,降低幅度为1.013kg/t。应用结果表明,该研究能够为重介质选煤厂降低介质消耗、节省成本提供有效决策依据。

摘要：为了准确掌握重介质旋流器各混料成分之间的配比关系,明确不同配比对旋流器产出质量和产量的影响,实现分选效果的最优化.分析了现有旋流器优化和混料配比研究的不足,探讨了采用混料设计方法解决上述问题的可行性和局限性。通过设计混料试验,运行试验得到试验结果,建立混料成分与各响应变量的数学模型,分析模型的有效性,以各响应变量的同时最佳为综合约束条件进行响应优化,通过求解苛求函数复合合意度最高时的各参数值,确定各混料成分的最优配比,并通过T假设检验验证试验结果用于生产的有效性。结合某选煤厂旋流器生产运行情况,明确旋流器中块煤、悬浮液和煤泥各混料的水平要求,采用极端顶点法设计混料试验并运行试验,建立三因子与精煤灰分和产率两个响应变量之间的回归模型,分析两响应变量同时最佳条件下最优的混料配比,得到三混料成分配比依次为15.5%、59.8%、24.7%,依据上述配比进行试生产,并采用T检验验证试验结果是有效的,从而为选煤厂高效生产和精确控制提供有效的支撑,也为后期实现自动化控制提供了可能。