摘要：本文提出的复合材料层合板的优化设计模型,不仅考虑了层合板面内宏观物理特性,而且考虑了裂纹尖端损伤等因素,用面内弹性模量和用裂纹尖端周围奇异元素内高斯点应力平均值表示的Tsai-Hill准则分别作为设计空间的约束函数和目标函数。用非线性程序SUMT法确定最佳铺设方向。给出了具体算例。

摘要：虫形密封圈位于Dn1160型压力烧结炉密封槽内,易发生撕裂破坏。采用有限元分析方法对虫形圈进行非线性接触分析,应用Ansys软件对虫形圈Von Mises应力、接触应力等进行数值模拟,并对结果进行对比,得出不同参数及工况下虫形圈的开裂破坏特点及易撕裂位置,同时参考前人的研究成果,进一步优化了虫形圈的密封能力。研究结果为同类型密封圈的设计和优化提供了一种新思路。

摘要：应用ANSYS软件对法兰接头结构进行建模和网格划分,并且对法兰与螺栓接触处做了非线性接触分析,得到了在设计压力下螺栓结构的应力分布和变形。之后分别对整体模型和螺栓模型做出了应力强度分析。按照JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》对危险截面进行应力强度评定。分析结果表明,强度满足要求。

摘要：交变载荷作用下的受压容器裙座支撑区是疲劳失效的危险位置。对其运用ANSYS进行应力强度分析,以确定交变应力强度幅。参照工程实际中处理疲劳的一般方法,对危险点按照JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》进行疲劳校核。分析结果显示,该处满足疲劳强度要求。

摘要：应用有限元分析软件ANSYS,对烧结炉端盖齿啮式连接快开结构进行了参数化建模。以质量为目标函数,以许用应力为约束条件,对该结构的尺寸进行了优化。结果表明,优化后的尺寸可满足强度设计要求,并可有效地减轻结构质量,为类似的快开结构设计提供了数据依据。

摘要：针对压力容器两种大开孔的补强计算方法——压力面积法和ASME法,介绍了两种方法的适用情况,分析了两种方法的异同,考证了ASME法计算公式的理论依据和由来,通过对某容器大开孔结构的两种方法进行计算比较,显示了其间的重大差异。并利用有限元分析,将孔边弯曲应力作为一次应力进行校核,证明ASME法的正确性。通过改变接管的壁厚,利用ASME法对容器大开孔结构进行重新的开孔补强计算。

摘要：针对管道的断裂失效模式以及安全评定过程中存在的不确定性,提出了压力管道可靠性安全评定方法。通过分析主要评定参数:缺陷尺寸、工况载荷、断裂韧性、机械强度的分布特征,对各随机变量模拟实际工况抽样,应用MonteCarlo数值计算方法确定管道上的各独立缺陷的失效概率,进而获得整个管道的失效概率。可靠性安全评定方法确实反映了评定参数客观存在的不确定性,克服了确定性安全评定方法的缺点,具有极大的应用价值。

摘要：在高压容器筒体与封头连接区,由于几何形状的不连续容易产生应力集中并伴随有疲劳现象,因此对此类部件进行疲劳寿命评估是分析设计的一个重点。文章首先利用有限元软件对该结构进行了计算,结果显示在过渡段与筒体的连接处应力值最大。并针对该应力条件,参照JB4732-95对该部件进行了疲劳计算。最后通过有限元结构疲劳分析加以验证。

摘要：利用ANSYS Workbench有限元软件对高压烧结炉快开结构进行应力计算,并对快开结构进行了非线性接触分析,得到了接触结构详细的应力分布。按照JB4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》要求对高应力区进行了应力强度评定。评定结果表明其强度满足要求。

摘要：应力强度因子是断裂力学中的重要参数。根据断裂力学和材料力学弯曲理论中的裂纹面非自发扩展能量释放率,利用J_(2)-积分理论求尖椭圆截面管在纯弯曲载荷作用下管内中的裂纹应力强度因子表达式,能得到应力强度因子封闭解,并且计算简单。且将结果与有限元数值解进行对比分析,两者误差在可控范围内。