摘要：能量输入贯穿整个煤泥浮选过程,对提高浮选效率起到关键作用。针对能量输入对煤泥浮选效果的影响,试验借助高速摄像系统设计并搭建了煤泥颗粒-气泡包裹角测量装置,研究了不同能量输入条件下颗粒-气泡包裹角变化规律,进一步探究了叶轮搅拌转速、搅拌时间和煤油用量对浮选效率的影响机制,结果表明:浮选精煤可燃体回收率和灰分均随着叶轮搅拌转速、搅拌时间和煤油用量的增加先增大后减小,且分别在700 r/min、40 s和1.55μL/g时浮选精煤回收率达到最大值。合适的能量输入有利于煤泥颗粒与气泡的充分碰撞并吸附,从而显著提高浮选效率。能量输入不足导致煤泥颗粒与气泡接触不充分,而当能量输入过剩,煤泥颗粒与气泡发生过度调浆,颗粒与气泡碰撞概率降低,脱附概率增加,最终导致浮选效率降低。

摘要：根据哈尔乌素选煤厂入选原煤煤质特征,结合产品结构及其对市场适应的灵活性,确定原煤洗选工艺。介绍了原煤洗选工艺选择思路,并阐述了原煤准备车间、主厂房、产品仓、快速装车站的工艺设计特点,为特大型动力煤选煤厂的设计与改造提供借鉴。

摘要：在对入选原煤煤质特征分析的基础上,制定了天宏选煤厂的原煤洗选方案,重点介绍了其工艺设计特点。在设计该选煤厂的过程中,更加注重节能环保设计,不但追求企业经济效益最大化,而且力争实现企业的可持续发展。

摘要：介绍了黄玉川煤矿4#与6#上煤层的煤质特征,分析了原煤的可选性,结合市场需求情况,确定了以火力发电用煤为主的产品结构;从技术、经济角度综合考虑,制定了块煤浅槽+末煤无压三产品重介旋流器+煤泥压滤回收的洗选工艺,这种工艺具有洗选系统先进、生产方式灵活性强、设备可靠、产品结构丰富的特点。黄玉川矿井洗煤厂自投产以来,生产状况良好,商品煤产率高,各项经济技术指标达到设计要求。