摘要：该文利用正交设计试验探讨了Nb、V、Cu在高铬锰白口铸铁中的合金化作用和稀土硅铁的变质作用。结果表明 ,合金元素能够细化晶粒 ,改善碳化物的形貌和分布 ,提高力学性能和耐磨性。确定了多元低合金高铬锰白口铸铁的最佳成分和热处理工艺。

摘要：利用正交设计试验探讨了基体温度、偏压、溅射时间、沉积时间对ZL109表面沉积TiN涂层时,对薄膜显微硬度和膜/基结合力的影响。结果表明,在ZL109表面多弧离子镀制备TiN薄膜的最佳工艺为:基体温度260℃、偏压200V、沉积时间30min、溅射时间8min、Ti靶电流80A、炉内总压1Pa(Ar和N2流量比为1∶2)。在此工艺下制备的TiN薄膜显微硬度达到1500HV0.05,膜/基结合力达到36N,膜厚约2～3μm。

摘要：铸钢件毛坯浇冒口切割及打磨时存在噪音大、弧光强烈、粉尘污染严重,增加了人工操作时的劳动强度,并严重影响操作人员的身体健康。本文针对这些问题,拟以铁路车辆摇枕铸钢件浇冒口切割及打磨为例,提出了单工位打磨、流水线式多工位合作的打磨清理方案,设计了自动化打磨单元,实现机械化、自动化操作,既提高了铸件打磨清理的质量和生产率,又大大改善了工人操作条件,减轻了工人的劳动强度,达到了“以机代人”的目的,对铸钢件实现绿色化乃至智能化生产具有重要意义。

摘要：1 前言随着计算机技术的应用和发展,CAD(计算机辅助设计)技术在铸造行业中的应用越来越广泛,对传统的铸造行业的生产模式产生了前所未有的翻新和变革,且具有惊人的生命力和显著的经济效益。铸造行业历来以'三高两低'(劳动强度高、粉尘高、嗓音高、生产率低、工人工资低)著称,要想彻底改变铸造行业的恶劣生产环境,提高劳动生产率,必须将铸造与计算机技术相结合。从目前国内外铸造CAD技术的应用效果看,已经得到了证明。2 国外铸造CAD技术的应用状况美、英、德、法、日等国家对铸造CAD技术的研究非常重视。在70年代美国的密西根大学和佐治亚理工学院联合制订了铸造CAD研究计划,他们研制的Case系统软件及Swift应用程序都已在铸造厂投入实际应用。

摘要：分析了铸铁切屑熔炼的特点 ,提出了铸铁切屑熔炉设计的原则 ,设计出一种适合铸铁切屑熔炼的冶金冲天炉 ,能够将铸铁切屑熔炼成灰口铸铁 ,操作简单 ,回收率高。