摘要：研究由产品设计知识生成诊断知识是非常有意义的,它能很好地缓解诊断知识匮乏带来的窘境。在此思想的指导下,分析了基于“结构FMEA(Failure Mode and EffectAnalysis)”的诊断模型构建的可行性,并以发动机润滑系统为对象研究从“结构FMEA”自动生成故障树的方法,从而最终实现设计知识到诊断知识的转化。与手工建树相比,这种方法可以高效、准确地得到具有较完备诊断知识的故障树。

摘要：提出了利用产品设计阶段知识生成产品诊断与维护知识的思想,阐述了利用产品设计知识生成产品的诊断与维护知识的意义。在基于PDM等工具的能涵盖产品诊断与维护等需求全生命周期的新数据模型、由设计知识获取诊断与维护知识的方法、从产品结构树生成产品故障树的方法等三个方面进行初步研究。最后,以列车自动门为例进行分析。

摘要：针对复杂装备系统早期使用维护中由于诊断知识匮乏导致故障诊断效果不理想的问题,提出利用设计阶段知识生成诊断维护知识的理念。基于成熟的PDM等平台工具,建立面向诊断维护需求的。基于设计领域知识的诊断维护系统模型。以产品结构树为基础,探讨从设计知识中获取诊断维护知识的模型构建,以及诊断规则提取的概率粗集方法与故障诊断策略。最后,以某列车自动门系统为例,说明本文方法策略的有效性。

摘要：针对目前扬声器纸盆外观缺陷检测主要依靠人工,其工作效率低、易出现误检的现象,提出一种基于机器视觉的检测技术。通过对检测系统的组成和软件算法的设计进行研究,从两个不同的角度对目标缺陷区域进行特征提取,并由此提出两种不同的缺陷识别方法。实验结果表明,机器视觉检测技术能够较好地适用于扬声器纸盆外观缺陷检测,同时,采用基于BP神经网络的识别方式,其正确识别率可达94.8%,符合工业检测要求,具有较高的推广应用价值。

摘要：设计了自动焊机的监测与参数化曲线控制系统,以可视化方式为工艺人员改变焊接过程的控制参数提供了便利,该控制系统的数据库的数据存储与查询功能为工艺人员进行离线工艺分析提供了大量的数据,且该系统与焊机的数控系统密切配合,实现了焊接自动生产线的可靠监控。

摘要：为了提高数控龙门铣床横梁的静动态特性,提出了一种基于灵敏度分析与中心组合设计(Central Composite Design,CCD)相结合的方法对横梁结构进行优化设计。在对横梁进行受力分析的基础上建立横梁的有限元模型,选择关键尺寸对横梁进行静动态特性的灵敏度分析。根据灵敏度分析结果,选择对横梁的静动态特性影响比较大的尺寸进行CCD试验设计,建立响应面模型,以总变形量最小、1阶固有频率最大和质量最小为优化目标对横梁进行多目标优化设计。优化结果表明:横梁在质量减轻的前提下,其静动态特性得到不同程度的改善,为其他结构的优化设计提供了一种新思路。

摘要：对于全成形针织技术,利用花型CAD/CAM系统开发时,为解决曲线针织图案成形问题,以及将其转换成行数据和针数据的问题,以收放针成形工艺为基础,实现针织衫从图形到针数据和行数据的转换算法,并提出一种从尺寸到收放针工艺单参数的转换算法,以及一种按图形扫描成形的转换算法。同时详细阐述尺寸简易成形设计、转换算法、收放针算法等,该简易成形算法使用微软Visual C++实现。

摘要：为解决金属带材收卷过程中的易跑偏、“翘边”等问题,结合金属带材收卷过程中的传输特点,对金属带材伺服收卷系统进行了研究。基于对金属带材边缘的追踪,设计了一种错边收卷伺服控制系统,针对收卷过程中系统参数变化、外负载干扰等问题,采用模糊自适应比例-积分-微分(PID)的控制方法来提高系统的稳定性、抗干扰能力。建立了控制系统的数学模型,结合MATLAB仿真软件进行仿真分析,并进行实验验证。仿真分析结果和实验现象表明:本文收卷控制系统能够有效解决带材收卷过程中的跑偏、“翘边”等问题,对提升金属带材收卷质量和生产效率具有重要作用。