摘要：1、前言自控日用瓷高温轻型隧道窑的结构设计是在传统隧道窑的基础上进行创新而发展起来的,但它摆脱了传统隧道窑的复杂而严格的结构模式.采用新工艺、新材料多功能的高温耐火绝热材料的复合体和轻型碳化硅窑具,使窑体结构简化,窑体轻而薄的复合体,大大地增强了隔热性能.但它仍然沿用传统隧道窑的多通气幕的构造形式,开拓创新,完善了连续式窑炉的先进性和科学性.显著的成效是节约能源,降低消耗.

摘要：1前言 辊道窑,陶瓷工业的一种新型窑炉,它利用辊子的转动传递制品,完成陶瓷烧成工艺。 辊道窑的特征:轻体、明焰、裸装、快烧、节能。通道截面扁平,辊道上、下同时加热,既无窑车蓄热,又增加了制品的受热面积,从而具有产量高、能耗低、窑内温度分布均匀,易于实现机械化,自动化等。随着陶瓷工业烧成工艺的改造和完善、窑炉结构,耐火材料及烧成机械,自动控制的不断完善,辊道窑在陶瓷工业将得到更加广泛的应用和推广。

摘要：轻质隔热耐火材料在近二十年得到飞速发展,它加速了陶瓷窑炉现代化的进程。其显著效果是大大降低了陶瓷的烧成能耗。本文论述了轻质隔热耐火材料的制造特点、工艺性能、材料的特性、窑墙砌体设计的科学性及应用的范例。

摘要：1前言20世纪80年代,随着国民经济的高速发展和改革开放政策的深化,陶瓷工业也在飞速发展日新月异.陶瓷工业是高能产业之一,窑炉是陶瓷企业的心脏.窑炉的节能是陶瓷工业家和热工工程师们极为关注的重要问题.当时,摆在面前的是,燃料以煤和重油为主,窑炉设备老化,窑炉工艺陈旧,窑体散热、窑车和窑具蓄散热大(窑具与制品4-6倍).窑内上下温差大,且不易控制其温度制度,这些构成了单位产品较高的热值消耗.

摘要：前言节约能源是我国的国策。随着国民经济的高速发展，能源消耗的增大，节约能源已提到国民的日程上来了。能源节约当务之急。

摘要：1从现代轻型隧道窑看"隧道窑的热交换"烧成技术,向越来越短的周期和更好的制品质量方面发展,要求对有关传热的各种物理现象有更加深刻的了解和应用.

摘要：1942年Caugler提出热管工作原理，1964年美国的洛斯-阿拉莫斯（Los Alamos）科学实验室的罗格（***）等人提出类似Caugler的一种元件，并正式取名为“热管”（Heatvipe），从此以后热管技术得到很快的发展。

摘要：1前言近年来,我国陶瓷工业窑炉技术改造,技术引进获得了飞速的发展,呈现出日新月异的景象.日用瓷高温辊道窑是陶瓷工业现代化成果之一.