摘要：近年来,油田打孔盗油、腐蚀穿孔等输油管道泄漏事故频繁发生,由此带来了经济损失及环境污染的严重后果,为此进行了输油管道的在线监测系统研究。研制的G300管道泄漏监测报警定位系统采用自适应滤波算法和现代数字信号处理技术、模式识别算法,极大地提高了定位精度,降低了漏报率和误报率。可针对所监测管段全天候实时监测,对管道运行中发生的泄漏等异常事件进行报警、定位。与GPS为核心的定位导航系统及精确的管道电子地图相结合,可及时准确找到泄漏现场,使管道泄漏损失降到最低。试验结果表明:最小泄漏孔径为3 mm,泄漏点平均定位精度小于10 m,泄漏报警时间小于15 s,没有出现漏报情况。研制的系统可为油田输油管道的在线监测提供技术支撑。

摘要：提出新型200 kN双电机螺旋副直驱式回转头压力机的设计方案,基于两个独立的开关磁通交流伺服电机来直接驱动两个螺母独立运动。分析了该新型压力机工作时的运动学和动力学特性,并论述了其换模工况与冲压工况的工作内涵与设计要点。最后,建立了该新型压力机主传动系统在完成刻印与冲压两种工艺需求时的动力学和运动学分析模型,以及针对公称压力200 kN的回转头压力机两个开关磁通电机的额定转速与额定转矩的设计计算,并运用MATLAB软件进行仿真模拟,对设计结果进行了工程验证。

摘要：使用Pro-E对六连杆机构压力机进行了优化设计。在整个优化过程中首先建立压力机六杆机构模型、进行敏感性分析,找出对压力机整个公称压力行程所用时间敏感的独立参数变化范围,以压力机公称压力行程12 mm内所用时间最大化为目标,以滑块行程65 mm为约束,通过对各个独立参数在其敏感范围里进行迭代运算,得出使压力机整个公称压力行程所用时间最大时各个独立参数的值,即最优解。通过优化使压力机在公称压力行程内最大速度和最大加速度明显下降,急回特性更加明显。

摘要：汽动给水泵组是高参数、大容量火电机组的重要组成设备,其经济性和运行状况直接影响到整个机组的经济性和可靠性。为了进一步提高机组经济性,在设计阶段,多采用单台100%汽动给水泵运行方式,这对泵组的经济可靠运行提出了更高要求。近年来已投产机组中,多台机组相继出现了给水泵组出力不足的问题。本文以某超临界600MW汽动给水泵组为研究对象,通过性能诊断试验方法,找到了泵组出力不足的原因,针对性的给出了解决方案。本文给出的性能诊断研究方法,对于其它火电机组分析给水泵出力不足原因,有很好的借鉴作用。

摘要：介绍了AutoCAD2004使用中遇到的常见问题及解决办法,希望可以给设计人员一些启发,从而提高设计人员的工作效率。

摘要：摊铺机熨平板的加热方式一般为燃气式和电加热式,燃气式加热成本低,而电加热式则更加简洁方便。本文从设计和原理两个方面介绍了中交西安筑路机械有限公司LTUY900型全液压摊铺机电加热系统的改造,该系统与传统燃气热加热相比,具有熨平板底板结构简单,电加热管安装与检修方便、加热均匀,加热过程绿色无污染等优点,在作业时尽可能保持沥青混合料恒定的温度,有效地降低了沥青混合料的温度离析,提高了路面摊铺的质量。结构简单,安全可靠,检测效果好。

摘要：以无碳小车8字形运动轨迹为研究目标,对小车总体构成及运动学原理进行了分析论证,并对各部分机构进行了设计。设计中应用不完全齿轮机构实现车体的间歇运动,并应用可微调的曲柄摇杆机构实现精准8字形转向控制。实践证明,小车运行平稳,累积误差小,行程长,避障可靠。

摘要：针对传统的曲柄压力机不能满足低速高效的问题,对传统的曲柄压力机的压力不易控制、工艺适应性差、工件易产生裂纹等方面进行了归纳,提出了一种三角连杆机构压力机。推导出三角连杆式压力机的运动学方程,利用ADAMS软件建立了三角连杆机构压力机模型,采用多刚体系统动力学理论中的拉格朗日方程方法,对其进行了运动学和动力学仿真。研究结果表明,与曲柄滑块机构相比,所设计的三角连杆机构在公称压力行程内滑块的最大速度下降了42.4%,最大加速度下降了21.3%,急回特性为1.9,在公称压力行程内的各个惯性力都比较小,故很好地满足了压力机的工作要求。

摘要：结合缠线架塑件的结构特点进行工艺性分析,设计了一副侧向抽芯结构模具。采用一模一腔型腔分布,主流道和矩形侧浇口进料的浇注系统,圆形二等分滑块斜导柱侧向抽芯机构。推出机构采用脱模板和推杆结合方式,并设计了导柱导套的模具导向方式以及冷却系统等模具结构。对模具的动作过程进行分析,为同类型零件的模具设计提供参考。

摘要：随着全球制造业的发展步伐进一步加快,作为我国国民经济支柱的制造业面临前所未有的压力。目前我国处在“工业3.0”(交流伺服同步电动机控制的“信息时代”)的普及阶段(赵升吨,贾先,智能制造及其核心信息设备的研究进展及趋势,机械科学与技术,2017年第36期1-16页),当下就要充分利用交流伺服同步电动机技术,进而向信息物理融合系统的“网络智能化时代”迈进,实现制造业产业升级。