摘要：针对定量原粮包装机由不同气缸分别驱动撑袋机构与夹袋机构,导致同步难、效率低、低温环境下气动系统易结露、以及工作环境粉尘较大而引起的气动部件动作迟缓甚至失灵等问题,该研究设计了一种随夹袋机构同步运动的凸轮撑袋机构。利用一台电机驱动平面六杆机构带动凸轮撑袋机构与夹袋机构,实现撑袋、夹袋和复位的同步运动;基于几何坐标变换和矢量法建立撑袋机构的凸轮工作廓线参数方程和空间凸轮机构的压力角求解方法,确定撑袋运动规律和凸轮工作廓线;建立凸轮撑袋机构三维模型,利用ADAMS软件对凸轮撑袋机构的撑袋运动规律进行仿真分析,结果表明:撑袋运动规律理论计算与仿真分析结果基本一致,最大压力角23°小于许用压力角,满足机构工作要求;开展气缸驱动与电机驱动撑夹袋机构的对比试验,得到后者的生产率达10袋/min,验证了机构设计的合理性,研究可为北方寒区原粮包装机设计提供一种设计思路和理论分析方法。

摘要：以糙米的初始含水率、加湿量、均质时间为考察因素,以碾米能耗为评价指标,采用3因素5水平二次旋转正交组合试验设计,利用SAS软件建立碾米能耗的数学模型,分析各参数组合对碾米能耗的影响规律。结果表明:对糙米的加湿调质可以显著降低碾米能耗。最优参数下,与未调质糙米比较,碾米能耗降低50%左右。

摘要：针对贮存后稻谷碾米后碎米率高的问题,研究糙米加湿调质工艺参数对整精米率的影响规律。以糙米的初始含水率、加湿量、均质时间为考察因素,以整精米率为评价指标,采用三因素五水平二次旋转正交组合试验设计,利用SAS软件建立整精米率的数学模型,分析各参数组合对整精米率的影响规律。结果表明:对糙米的加湿调质可以提高稻谷的整精米率,得到了低水分糙米加湿调质的最佳组合参数。

摘要：该研究以糙米为原料,应用同位素示踪技术研究糙米加湿调质各工艺参数对精米吸水率的影响规律。在糙米加湿调质中用氚水(H23O)为同位素示踪剂对所加水分标记,通过放射性测量(cpm值)确定样品吸水率;采用二次旋转正交组合试验方法设计试验,用Reda软件包处理试验数据,得出了各试验参数对精米吸水率影响关系的回归方程,分析了各试验因素对精米吸水率的影响规律,试验结论可以为掌控糙米加湿调质后精米含水率提供理论依据。

摘要：为解决稻谷在高温干燥和储藏过程中品质损失问题,设计了自然冷资源低温储藏仓,利用冬季环境下形成的自然冰为高含水率稻谷制冷,以减少高温干燥稻谷工序并减少储藏期间稻谷的品质劣变。试验检测自然冷资源低温储藏仓内稻谷的储藏品质与加工品的变化,并与传统常温仓做对比,结果表明:所设计的自然冷资源低温储藏仓供冷均匀、能耗低、无污染,其制冷系统的能效比为3.54;初始含水率为16.5%的高含水率稻谷在自然冷资源低温储藏仓中能安全储藏5个月,平均含水率呈缓慢下降趋势,最终达到(15.1±0.5)%;自然冷资源低温储藏仓中稻谷粮温稳定,平均粮温为9.8℃;储藏期结束后,稻谷脂肪酸质量比为18.3 mg/(100 g),发芽率为86.75%,霉菌总数为5.1×104CFU/g,自然冷资源低温储藏仓中稻谷的出糙率和整精米率比常温储藏的稻谷分别提高了5.41个百分点和9.57个百分点,裂纹率比常温仓的稻谷降低了13.88个百分点,自然冷资源低温储藏仓中稻谷的储藏品质和加工品质显著优于常温仓中稻谷。

摘要：料仓卸料过程中的颗粒脉动会引起料仓振动甚至导致结构失效.为了明晰颗粒脉动特征,本文进行了椭球颗粒在不同半锥角深仓的模拟卸料实验,将料仓圆筒部划分为4个固定区域以研究区域内颗粒的运动信息,分析了料仓圆筒部颗粒系统的运动特征.研究结果表明:整个卸料过程颗粒速度始终处于波动变化中,卸料前期表现为大振幅、周期性的剧烈脉动,卸料后期平均速度的变化则是小振幅无规律的波动;剧烈脉动时段各区域的颗粒层平均受力的变化规律与颗粒速度脉动特征相似,越接近储料顶端颗粒脉动振幅越大,表现出更规律的周期性脉动,相邻颗粒层间的脉动波形相似且周期相同,剧烈脉动过程中顶面颗粒呈周期性的自由落体运动,该时段内顶层颗粒每一次的自由落体运动都会引起该范围内颗粒间接触力消失;料仓半锥角越小时剧烈脉动频率越高、振幅越大且脉动持续时间也越长,卸料速度越稳定,且颗粒速度不会出现带有上升趋势的波动.研究结果可为卸料设备的安全设计提供参考.

摘要：糙米加湿调质的主要目的是降低碾白能耗、提高整精米率,而糙米的力学强度影响碾米能耗和碎米的发生。为了研究加湿调质处理对糙米力学性能的影响,采用三因素五水平二次旋转正交组合试验设计,建立糙米籽粒挤压破坏力的数学模型,分析各参数对挤压破坏力的影响规律。结果表明,糙米加湿调质的3个参数对糙米籽粒挤压破坏力的影响均接近线性变化,加湿调质处理降低了糙米籽粒的抗压强度。

摘要：针对我国牧草和秸秆资源丰富,而粗饲料粉碎机械发展滞后,严重影响草粉与秸秆粉产业化发展的问题,设计研发了93FC50—60型粗饲料粉碎机。该机采用两变径粉碎室,配合斜齿板导向,破坏环流,多组定刀增加剪切作用,可完成秸秆和牧草粉碎、排风和收集作业。该粗饲料粉碎机主要由喂料机构、粉碎机构、风送机构和收集机构组成。试验结果表明:其机粉碎加工含水率在14%以下的干秸秆和牧草,粉碎效果符合设计要求,该设备结构设计合理,操作方便,为我国牧草和秸秆资源的有效利用提供了技术支持。

摘要：在水稻加工的过程中,为了减少大米的精裂纹、降低碎米率、提高出米率、提高品质、降低能耗,采用加湿调质设备。加湿调质设备还可提高大米加工企业效益,增强竞争力,增加农民收入。为此,设计了糙米逆流循环加湿调质设备,实现了糙米的循环加湿。该设备可以达到均匀、可控、高效地加湿调质目的,且可以降低磨米能耗,增加出米率,提高大米品质。

摘要：为解决传统工艺生产发芽糙米浸泡时间长、生产效率低等问题,提出以纤维素酶和木聚糖酶的复合溶液代替蒸馏水浸泡发芽前糙米的新工艺。以糙米为原料,探究复合酶预处理工艺中酶解时间、酶解温度、复合酶浓度及配比对发芽糙米得率的影响规律,采用二次正交旋转中心组合设计试验,建立了各因素对发芽糙米得率影响的数学模型。结果表明:酶解时间、酶解温度、复合酶浓度及酶配比对发芽糙米得率影响显著(P<0.05),得到优化参数组合为:酶解时间135 min,酶解温度35℃,复合酶浓度0.57 g/L、纤维素酶和木聚糖酶质量比1.86:1,在此条件下,与传统工艺相比浸泡时间缩短62.5%、发芽糙米得率及γ-氨基丁酸含量分别提高约3.90%和3.86 mg/(100 g)。通过对酶解后糙米皮层微观结构的观察分析,糙米皮层在复合酶作用下部分降解,胚乳中淀粉更易与水分子相结合,从而吸水速率提升。研究结果可为发芽糙米生产提供参考。